1000MW超超临界机组SCR脱硝系统的运行与问题处理

北极星环保网讯:摘要：中电投平顶山鲁阳电厂脱硝装置与主体工程同步开工、同步投产，取得了突出的经济效益和社会效益；运行中出现的问题及采取的措施，也为同类型机组提供了脱硝系统安装、运行可参考的宝贵经验。

关键词：超超临界，脱硝，空预器，问题处理

1引言

平顶山鲁阳电厂2x1000MW超超临界机组，脱硫、脱硝装置与主体工程同步开工于2010年底实现双投。脱硝系统是由东方锅炉公司设计制造，采取选择性催化还原（SCR）法来达到去除烟气中NOX的目的。

2 SCR脱硝系统主要组成

整个系统包括脱硝氨站和脱硝反应区两大部分组成。氨站中设有两台液氨蒸发器，正常状态下一台蒸发器运行，一台备用。氨站还包括2台液氨储液罐，还有事故喷淋系统、洗眼淋浴系统、废水系统，氨泄漏检测装置。

脱硝反应区每台锅炉配置1套氨稀释系统，包括2台稀释空气风机，采用一运一备的运行模式；为清除催化剂表面的积灰，每层布置4支蒸汽吹灰枪，一台炉共16支。设置有两套氨注射栅格分别为两台SCR反应器提供气态氨。

3 SCR系统化学反应方程式

SCR脱硝工艺是采用氨作为还原剂。化学反应式如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

烟气脱硝技术反应原理如图1：

4脱硝系统工艺流程、原理

鲁阳电厂#1、2锅炉设计使用燃煤为中高灰、低硫、中发热量、高挥发份烟煤。根据此特点，本工程采用高灰端SCR布置。每台炉采用2个反应器，反应器布置在省煤器和空预器之间，烟气流向竖直向下。流程如下图2。

还原剂NH3由液氨蒸发槽提供，氨气与稀释风机来的空气在氨/空气混合器中充分混合。氨的注入量控制由SCR进出口NOX、O2监视分析仪测量值、烟气温度测量值、烟气流量来计算，并将计算结果反馈给氨流量调节阀以控制氨的供给量。控制原理如下图3：

氨/空气混合气体通过氨注射栅格注入到反应器的入口烟道中，与烟气充分混合后，进入SCR反应器。催化剂的最低运行温度与烟气中NH3和SO3的浓度有关，两者浓度越高，催化剂的最低运行温度限值越高。

SCR反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间，催化剂层数按2+1模式布置，初装2层预留1层，每台锅炉配有两个反应器。在反应器里烟气向下流过均流器、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机、增压风机和FGD，最后通过烟囱排入大气，从而达到降低排烟中NOX含量的目的。

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