2×660MW机组脱硫废水处理存在的主要问题及对策

3.3出泥量不稳定

大唐淮北发电厂虎山脱硫废水使用悬梁式板框压滤机对污泥进行脱水，板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表而有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入污泥悬浮液、洗涤水和引出滤液。

板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由污泥输送泵将污泥悬浮液压入滤室在滤布上形成泥饼，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕。过滤结束后，通入压缩空气，除去剩余的滤液。

随后打开压滤机卸除泥饼，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。由于设备长期运行，电控检测探头易受污染，加上安装不规范，造成压滤机运行不稳定，维修后，出泥量得到增加，使得澄清池在泥位较高时能够及时排泥脱水，降低了澄清池的泥层，扩大清水保护区，保证了澄清池的出水浊度符合要求。

3.4石灰加药系统堵塞

石灰本身的特性是溶解度低、石灰的溶解度只有0.165g/100g水（20℃），工业应用时需配制过饱和乳液，所以整个制备、使用过程都而临着堵塞、沉积、磨损、泄漏、结垢、污染等问题，这是导致石灰乳液制备系统瘫痪、废弃的主要原因。

同时容易污染环境、含有大量不溶杂质、容易吸潮吸碳而潮解成团或钝化，易沉积，易堵塞管道及设备，因此石灰投加系统运行常常出现问题以致发生故障。如粉尘污染严重，石灰乳溶解箱出口管道、石灰乳计量泵出口管道经常发生堵塞现象，导致系统不能正常工作。

改造采用石灰乳加药泵采用工频螺杆泵，通过调节阀和管道回流进行加药量调整。石灰加药泵和管路设置冲洗水管路。湿法投加可以配置固定含量的石灰乳。在反应箱内设置pH计，精准测量投加石灰乳后水中pH值。通过加药调节阀改变石灰乳投加量，能够敏捷地响应系统流量的变化，使pH值可以稳定控制在设训一点附近，有利于稳定出水水质。

3.5系统管路缺陷

脱硫废水系统易发生污堵，有时需要对系统管路分段拆卸冲洗。因此脱硫废水处理系统管路在检修改造时采取拆卸方便的法兰连接方式，法兰间距一般宜小于6m，尽量少使用弯头。并采用衬塑管道或采用耐酸不锈钢法兰连接的其它防腐管道，减少弯头使用数量，同时污泥和石灰乳管路设置冲洗水管和自动冲洗阀门，以便于维护和检修。

4结语

脱硫废水经过物化处理，能够有效去除各类重金属，且添加药剂量较小。系统运行稳定可靠，运行费用低。脱硫废水处理工艺基本上是可行的，但是正常运行稳定的占少数，因此必须针对出现的不同问题，提出不同解决方案，使脱硫废水主要水质指标达到污水综合排放标准GB8978-1996二级新建排放标准的要求。

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