铜冠冶化分公司球团尾气脱硫整改升级项目竣工投产

生产一线，亦是战“疫”前线。西安航天源动力在坚决打赢疫情防控和生产经营“两大战役”的同时，坚持高标准、高质量推进项目生产建设，确保项目攻坚“不停步”，奋战施工“加速度”。历时仅129天，西安航天源动力首个塔体改造氨法脱硫项目1号系统顺利通烟达标试运行超220小时，再一次刷新项目建设的“

截至2020年6月18日，中晶环境全国各个项目运营部已全面推行7S管理工作。目前，新冠肺炎疫情形势依然十分严峻，在复杂多变的外部形势和自我管理要求不断提高的前提下，原有的管理模式已经不能满足企业精益化生产的更高要求，推进7S管理势在必行，这是中晶环境全面优化现场作业环境，提高生产管理水平的

摘要：水泥窑干法脱硫技术通常是指将分解炉热生料或外购的CaO、Ca(OH)2等脱硫剂随入窑生料喂入预热器。因投资成本低，该技术得到了广泛应用。本文概述了水泥窑干法脱硫技术及影响其脱硫效率的主要因素，即温度、脱硫剂孔隙结构、烟气CO2浓度和反应时间等。受到上述因素的影响，现有水泥窑干法脱硫技术

焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染，因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍，包括PDS法、HPF法、改良ADA法等。通过对这些脱硫工艺在脱硫效果、碱源、成本等方面进行比较，发现PDS法和H

摘要：我国是工业大国，燃煤电厂、炼焦化学及水泥、化工、玻璃行业等在生产的过程中产生一定量的粉尘、SO2、氮氧化物（NOx）和有害金属元素等，烟气中SO2对环境的危害最为严重，大量SO2的排放会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一些列的环境问题，控制大气中SO2的排放引起了全球的关注，

摘要石灰石湿法脱硫（WFGD）技术被国内电厂广泛应用，就WFGD法而言，从脱硫系统的专业角度出发，重点分析了对湿法脱硫系统现场运行影响效率的关键因素，并提出提高脱硫效率的建议，能够确保脱硫吸收塔长期稳定运行，达到良好的脱硫效果。关键词：锅炉湿法脱硫；脱硫效率；影响因素随着大气环保标准的不

摘要为降低某600ＭＷ火电机组超低排放改造后脱硫系统浆液循环泵组能耗，提高机组经济性，通过分析计算，根据实际所需的循环浆液量优化匹配改造后浆液循环泵的运行方式。该节能运行方式比常规运行方式每年节约电耗3465000kＷ·ｈ、节省电费155.93万元。随着火电机组环保指标越来越严格，GB13223—2011《

1前言石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）被广泛应用于燃煤电厂，目前已经发展成为国内外最成熟、主导性的火电厂烟气脱硫工艺技术。据统计，我国已投产的火电厂脱硫装置中90%以上采用该工艺技术。浆液循环泵是FGD主要的核心设备之一，其运行状况不仅可以直接影响系统的脱硫效率，更与系统的能耗问题密

摘要：燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。本文介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术的流程与涉及到的化学反应；通过对石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的脱硫效率低、石膏脱水困难与结垢等问题的分析，为脱硫系统运行优化，降低运行成本，提高脱硫效率提供依据。0前言随着国家政策对环保要求日益严

摘要燃煤电厂烟气中的SO2占有较大比例，解决燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化，不但能够降低空气中的SO2含量，还能够实现企业经济效益的提升，具有较高的经济性。引言我国在燃煤电厂的烟气脱硫研究起步较早，但发展的速度比较慢。通过对燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化，实现运行成本的降低具有重要的意义。

摘要：氧化镁法烟气脱硫技术具有高脱硫效率、低能耗、安全稳定运行的优点,目前已成为一种经济实用的脱硫新趋势。介绍了国内外氧化镁法烟气脱硫技术的发展历程,综述了脱硫工艺的工艺流程及基本原理,从反应动力学的角度分析了入口二氧化硫浓度、烟气流量、温度、含尘量等因素对脱硫效率的影响,并进行关键

日前，浙能集团旗下浙江天地环保公司承接的印度货轮“玛哈阿诺莎”号新型船舶尾气脱硫系统完成交付，并取得美国船级社（ABS）脱硫系统《防止大气污染（IAPP）证书》，收到了工程款，使其成为全省首家在全球船舶尾气脱硫市场上切下蛋糕的企业、全国首家好望角型散货船船型总承包商。这也是浙能集团在燃

摘要：壳牌康索夫公司开发的CANSOLVSO2清洁系统，采用水溶性有机胺溶液，脱除工业尾气中的SO2，实现尾气SO2超低排放，被脱除的SO2的经胺液解吸，得到高纯度SO2（99.9%，干基）用于生产高纯硫磺、硫酸或液体SO2产品，有机胺溶液循环使用。该工艺流程简单，处理含SO2尾气适应性广泛。通过与硫磺回收装置

摘要：远洋船舶燃烧低品质重油所释放的尾气中，NOx与SOx等有害成分比例高，严重威胁海洋的生态环境和沿海居民健康。本文介绍了现有国内外船舶尾气后处理技术的分类、原理及优缺点，综述了船舶尾气脱硫、脱硝和脱硫脱硝一体化处理技术的研究进展，认为现有的大部分船舶尾气后处理技术去除污染物成分单一

10月27日国际海事组织IMO下属的海上环境保护委员会第70次会议通过决议，确定2020年在全球海域实行船舶燃油0.5%含硫上限的规定,之前划设的四大排放控制区仍然实行0.1%的限制。据相关机构预测，欧盟其他海域以及包括中国在内的亚洲海域将来也可能会划设排放控制区，使硫排放最终降至0.1%的标准。应对限硫

2016年6月14日，英国劳氏船级社为上海蓝魂环保科技有限公司颁发了船舶尾气脱硫系统产品设计认可证书。这是国内首家获得国际船级社船舶尾气脱硫系统产品设计认可证书的公司，这一殊荣的取得对国内自主研发船舶尾气脱硫系统的产品化应用具有里程碑意义，意味着蓝魂公司通过自主研发获得了国内公司在该产

4月12日，记者在河津市阳光焦化集团华泰焦化二厂了解到：该厂刚完工一个月的焦炉尾气脱硫项目各系统目前运行正常，实现了生态效益和经济效益的双赢。国家新的《炼焦化学工业污染物排放标准》实施后，为适应环保新形势，华泰焦化二厂积极响应河津市委、市政府号召，加快企业提标改造步伐，投资1000余万

1月30日，船舶尾气脱硫技术研讨会暨中国首套膜技术船舶尾气脱硫装置实船加装工程参观仪式在江苏南通召开。本次活动由江苏省发改委主办，南京工业大学、江苏优拿大环保科技有限公司承办。随着全球航运业的高速发展，污染排放持续增加。因此，国际海事组织对预防空气污染做出明确规定，也对硫氧化物和氮

7月17日，笔者获悉，广西来宾华锡冶炼有限公司硫酸尾气脱硫环保项目自从3月31日投入运行以来，硫酸尾气实现100%达标排放，经再次投入，对硫酸生产系统主体设备进行技术改造，月运行成本比4个月前降低25.2万元。来冶公司全面加强环境保护的监督管理，贯彻落实新《环境保护法》，切实维护公司环境安全，

6月9日，东岭锌业股份有限公司20万吨/年制酸尾气脱硫项目总承包项目投产，一次性试车成功，标志着中国恩菲工程技术有限公司化工环保领域向技术整合应用模式迈出了第一步。项目EP合同于2015年3月签订，中国恩菲作为承包商负责设备供货及技术服务。项目采用先进的过氧化氢技术，系统简单易操作，占地面积

近日，广西鹿化公司的“硫酸装置尾气脱硫减排项目”获得柳州市2014年第二批节能减排奖励资金20万元。该脱硫装置采用氨法脱硫工艺，设计处理尾气量每小时12.5万标准立方米，装置年减排二氧化硫516吨、减排硫酸雾2.78吨、副产硫酸铵化肥1341吨。而副产的硫酸铵溶液无需浓缩结晶，直接送至磷铵装置作为生产原料，降低了投资成本。氨法脱硫工艺脱硫效率高，无外排污水、废渣，不产生二次污染，经脱硫处理后的尾气排放符合国家的环保标准，实现了废氨水、二氧化硫废气的资源化综合利用，具有很好的环境效益、经济效益。该项目已于今年4月底竣工投运。目前，