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汝丰焦化:投资数亿元改造生产工艺和建设治污设施

2014-11-20 10:54来源:中国环境报作者:刘秀凤关键词:脱硫系统大气污染河南收藏点赞

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技术攻关解决烟尘问题

先后投资数亿元用于生产工艺、环保设备改造,稳定运行还要靠自己摸索

烟气脱硫是焦化企业污染治理的重要方面。公司副总经理赵广侠告诉记者,汝丰焦化现在采用PDS脱硫工艺进行烟气脱硫处理,改造工作在今年6月完成,目前正在申请验收。“这是目前比较先进的脱硫技术,但要实现稳定运行,还要靠自己摸索,在实践中不断改进。”

赵广侠说:“现在,公司每月的脱硫费用在35万元左右,PDS脱硫剂占了很大一部分。”记者注意到,PDS脱硫剂是一种黑色粉末,目前的市场价格约25万元/吨,汝丰焦化每月的用量约200公斤。

在分装车间,记者看到脱硫副产品硫酸铵被分装成袋,等待外运。“焦化厂脱硫设施运行不运行,看看有没有硫酸铵就行。如果脱硫设施运行,就一定有副产品硫酸铵。”李转伟说。

近年来,汝丰焦化先后投资数亿元用于生产工艺改造、“三废”综合利用及环境治理,其中,投资1800万元建设了地面除尘站,对焦炉推焦产生的烟气进行治理;投资600万元为精煤场建设了9000平方米的防风抑尘墙。

汝丰焦化还配套了消烟除尘车,对焦炉装煤时产生的烟气进行治理。但是,在开始阶段,烟气净化效果还不尽如人意。在打开炉门装入煤饼时,炉内烟气由炉门口向外散出,直接排入大气造成环境污染。

为此,汝丰焦化组织技术人员进行攻关改造,不仅成功解决了问题,还获得了实用新型专利。记者了解到,经过改进后,烟道侧部联通导烟管,导烟管另一端连接集尘罩,集尘罩安装在焦炉的炉门口。消烟除尘车通过收集罩和导烟管将装煤时产生的烟尘进行收集,有效减少了烟尘的散出,减少环境污染,而且设备结构紧凑,易操作。

关键看管理用不用心

杜绝跑冒滴漏就要持之以恒,环保与工资挂钩,环保占20%

从当年的15万吨焦化生产线算起,今年是李转伟在焦化行业的第11年。“说实话,以前比现在舒服。以前经济形势也好,就想着怎么实现经济效益最大化就行了,但现在不一样了。”李转伟告诉记者,以前他认为焦化厂只要烟囱不冒黑烟就行,为了废水不外排,还曾经用焦化废水来熄焦。现在,他知道这是样做很危险,因为废水中很多污染物都随着蒸汽散发到空气中了,也会造成污染。

“在这个行业,大家的环保设施基本都差不多,环保治理效果如何,关键看管理用不用心。这里面没有啥学问,杜绝跑冒滴漏就要持之以恒。”李转伟说。

现在,环保作为董事会的主要工作被提上议事日程。汝丰焦化公司还制定了职工环境保护培训制度,不定期组织中层干部到同行业学习环保管理的经验和技术,把环保理念融入公司发展规划,落实到发展实践中,体现在日常生产管理上。

原标题:汝丰焦化:做环保有为之人
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