【分析】火电厂电除尘器和袋式除尘器应用分析比较-第2页-北极星环保网

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2.3两类除尘器除尘简要机理小结

从以上简单的对两类除尘器粉尘捕集机理分析，不难看出，袋式除尘器除尘效果是最好的，特别捕集1μm以下微细粉尘的能力要优于电除尘。而袋式除尘器不受煤种、烟气及粉尘性质等因素影响，收尘排放浓度可小10mg/m3以下，同时对PM2.5有较高的去除率。重金属和有害的有机化合物极易富集在10μm以下在微细颗粒物上，提高对微细颗粒物的捕集效果同时有利于提高颗粒态汞的脱除率。经测试也证实，捕集微细粉尘越多也同时去除汞越多，这也是袋式除尘器对PM2.5控制能力的优势。

3. 常规电除尘器

常规电除尘器在电厂应用最多的除尘器。它的优点;有较高的除尘效率、阻力小、耐高温。它最大的缺点易受工况条件的影响，对粉尘比电阻特别敏感，最适合比电阻为106～1011Ω˙cm，过高或过低时，都会引起除尘效率显著下降，特别是高硅高铝这种极微细又轻的粉体大量存在及其含量超过85%时，比电阻特别高，Al2O3又有粘性易粘电极，所以，除尘效率降低更加明显。在近年来煤种多变的情况下，除尘器一年后大多运行在96%～99.5%之间。

另外，捕集到电极的粉尘是靠振打来收尘，会造成二次扬尘，PM2.5以下的微细粉尘又会随烟气排到大气中，很难达标排放，更不用说收集更多PM2.5的微细粉尘和汞的作用了。总之，电除尘器就是5、6电场都很难达到排放标准，因此，就出现回转电极电除尘器和聚并技术、湿式电除尘器、低温电除尘器等。

4. 純袋式除尘器

它是滤袋材料和其面层上的粉尘层过滤粉尘的，所以粉尘层积累越厚，除尘效率越高，甚致可以接近零排放，但阻力较大。它对煤质要求不敏感，对煤质多变能适应。所以，适当调节而高效率的去除PM2.5和排放浓度低于20mg/m3是很容易的。是目前达标排放和捕集PM2.5最理想的除尘器。国内200MW机组已有73～90个月以及300MW、600MW机组也有4年以上的运行业绩，一般都可达到30000小时以上，也有少数运行不当只有25000小时左右。

目前，一般采用性价比较高的PPS做滤袋，它适应小于160℃烟温，氧量小于9%，NO2小于15mg/m3的烟气参数长期运行。起仃时做好预喷涂，可防止油和水造成糊袋。另外，要高于酸露点20℃以上运行，设计时注意气流分布和滤袋自平衡能力的要求，制造安装注意质量，特别是烟道、除尘器本体的漏风率小于1%，运行中阻力维持1200Pa～1500Pa运行(当然也可拫据需要调至在600～800Pa运行)，过分的追求低阻力运行，对寿命、除尘效率和超微细粉尘和汞去除都不利，根据需要设计采用0.9气布比也可低阻力、寿命更长的要求。

目前，国內已生产PTFE面层十PPS和PTFE作基布复合的滤袋，价格较高但使用寿命较长。当前滤袋有其他型式的复合材料以及增加强力及性能的水刺毡等品种较多，多层不同滤料复合滤布和每层纤网的纤度可以独立调节复合滤布，当然还有不同材质的滤布，设计时可根据各电厂参数选择，可有较宽选择余地。

由于严格控制PM2.5，澳大利亚已全采用袋式除尘器。美国在2009年EIA数据上显示;石油发电占37%，燃煤发电占21%，天燃气发电占25%，可再生能源占8%。21%煤电中，45%使用布袋除尘器，其他使用电除尘器和电袋。新建电厂及老电厂改造都要采用袋式除尘器。说明袋式除尘器是今后发展的方向。

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