污水处理技术篇：含Cr(Ⅵ)废水处理工艺-第3页-北极星环保网

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2.2.3 搅拌速度的影响

按照1.3.2 的方法，稀释含Cr(Ⅵ)浓缩液，使其质量浓度为500 mg/L，取100 mL 于250 mL 烧杯中，调节pH 为12.5，控制搅拌速度分别为50、80、100、120、150、170、190、220 r/min，在FeSO4˙7H2O 投加量为2.5 倍理论值的条件下，通过测定反应30 min 后上清液的Cr(Ⅵ)浓度，考察搅拌速度对Cr(Ⅵ)去除效果的影响，结果如图 5 所示。

随着搅拌速度从50 r/min 增加到220 r/min，Cr(Ⅵ)去除率由12.31%升至99.84%，且当搅拌速度≥100 r/min 时，Cr(Ⅵ)去除率均高于98.90%。反应时间越长、搅拌速度越快均有利于去除率的提高，但权衡效率和电耗的关系，取最佳搅拌速度为100 r/min。

2.2.4 还原剂投加量的影响

按照1.3.2 的方法，稀释含Cr(Ⅵ)浓缩液，使其质量浓度为500 mg/L，取100 mL 于250 mL 烧杯中，调节pH 为12.5，搅拌速度为120 r/min，FeSO4˙7H2O投加量分别为理论投加量的1.0、1.1、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5 倍，通过测定反应30 min 后上清液的Cr(Ⅵ)浓度，考察FeSO4˙7H2O 投加量对Cr(Ⅵ)去除效果的影响。

随着FeSO4˙7H2O 投加倍数的增加，Cr(Ⅵ)去除率也大大提高，当FeSO4˙7H2O 投加量为理论投加量的1.2 倍时，Cr(Ⅵ)去除率已高达99.65%，继续增加FeSO4˙7H2O 投加倍数，Cr(Ⅵ)去除率的变化趋于平稳。但是不同FeSO4˙7H2O 投加量下，反应后上清液的pH 相差很大，FeSO4˙7H2O 投加量对反应后溶液pH 的影响如图 7 所示。

反应后上清液的pH 随着FeSO4˙7H2O 投加量的增加而下降。这主要是由于随着FeSO4˙7H2O 投加量的增加，溶液中的Fe2+增多，而Fe2+与OH-有较强的结合力，从而大大消耗了溶液中游离的OH-，出现FeSO4˙7H2O 投加量越大，溶液pH 越低的试验现象。考虑到经济成本，最佳FeSO4˙7H2O 投加量选用理论投加量的1.2 倍。

3 结论

采用离子交换树脂—FeSO4˙7H2O 还原沉淀耦合工艺处理质量浓度为100 mg/L 的含Cr(Ⅵ)废水，首先使低浓度的含Cr(Ⅵ)废水流经直径为23 mm、填装高度为150 mm 的离子交换柱，以20 mL/min 的流量连续运行10.5 h，试验结果表明，该离子交换树脂柱吸附质量浓度为100 mg/L 的含Cr(Ⅵ) 废水12.7 L，吸附Cr(Ⅵ)的质量约为1 254.6 mg，Cr(Ⅵ)吸附率高达99.89%以上，出水水质完全达标;以5%NaOH 溶液为洗脱剂对吸附饱和的树脂进行洗脱，洗脱液Cr(Ⅵ)质量浓度高达6 918.7mg/L，浓缩了约70 倍，且洗脱曲线峰形陡峭，没有托尾现象。用FeSO4˙7H2O 还原沉淀经浓缩后的高浓度含Cr(Ⅵ)废水，其最佳反应条件：pH≥7，反应时间为30 min，搅拌速度为100 r/min，FeSO4˙7H2O 投加量为理论投加量的1.2 倍，在此条件下，Cr(Ⅵ)去除率可高达99.65 %。

原标题：含Cr(Ⅵ)废水处理工艺

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