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本着“废气吃干榨净,尾气排放指标减小”的原则,荆门石化优化硫黄、硫酸两套装置操作,实现酸性气处理全回收,有效改善了周边大气环境。
2012年,荆门石化硫黄装置建成投产,和硫酸装置同时处理酸性气体,可是却出现了两套装置同开吃不饱,一套装置单开吃不下的两难境地。今年以来,为了合理有效地利用两套装置,荆门石化对硫黄装置进行超低负荷操作技术攻关。
经过3个多月的精心调试,荆门石化不仅成功将两套装置同时投用,而且实现了酸性气来量大、装置检修时不放火炬的环保目标,尾气排放指标也一直控制在200毫克/升以下,始终优于国家一级标准。
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摘要:国内外对金属制品盐酸废液的处理方法有多种,磺化法(硫酸置换法)处理金属制品盐酸废液技术主要是将盐酸废液负压逆流蒸发浓缩法、磺化反应生产硫酸盐法、氯化氢气体吸收制酸法、硫酸盐粗品重结晶法、硫酸盐母液浓缩法相结合的处理方法。关键词:磺化法(硫酸置换法)盐酸废液蒸发浓缩硫酸盐环保
第一章招标公告云南天安化工有限公司云南天安化工有限公司二期80万吨/年硫酸装置低温热能回收利用及配套公用工程改造项目经主管部门批准,根据中华人民共和国招标投标法等有关法律法规的规定,受云南天安化工有限公司的委托就本项目总承包项目(EPC)进行国内公开招标,欢迎潜在的投标人就项目名称为云南
近日,广西鹿化公司的“硫酸装置尾气脱硫减排项目”获得柳州市2014年第二批节能减排奖励资金20万元。该脱硫装置采用氨法脱硫工艺,设计处理尾气量每小时12.5万标准立方米,装置年减排二氧化硫516吨、减排硫酸雾2.78吨、副产硫酸铵化肥1341吨。而副产的硫酸铵溶液无需浓缩结晶,直接送至磷铵装置作为生产原料,降低了投资成本。氨法脱硫工艺脱硫效率高,无外排污水、废渣,不产生二次污染,经脱硫处理后的尾气排放符合国家的环保标准,实现了废氨水、二氧化硫废气的资源化综合利用,具有很好的环境效益、经济效益。该项目已于今年4月底竣工投运。目前,
广东云硫化工厂日前对硫酸装置电除尘、电除雾设备的技术改造取得了显著效果。改造后的电除尘器除尘效率高达99%,并提高了除雾效率及铁渣粉回收率,保守估算每年可为企业多创造经济效益100多万元。据介绍,广东云硫化工厂拥有全国首套焙烧高品位硫铁矿制酸装置,但由于受当时技术条件所限,装置设计存在一些缺陷和不足。近年来,随着设备老化及产能增加,净化工段的电除尘器电场除尘效率明显降低;1#电除雾器因二次电流偏低,仅为正常电流值的30%,严重影响除雾效率,对硫酸生产造成较大影响。针对上述问题,该厂积组织技术人员通过攻关,制定并实施了改造方案。技术人员对电除尘器一电场吊
元旦期间,荆门石化1号、2号CFB炉脱硝技措项目顺利通过了168小时运行性能考核,氮氧化物排放合格率100%,主要性能指标均达到或优于设计水平,CFB锅炉脱硝单元正式投入运行。为了实现锅炉烟气中氮氧化物达标排放,荆门石化2015年初确立了烟气脱硝技措小组。由于边生产边施工,不仅时间紧,而且任务重。
今年以来,荆门石化通过不断探索将废碱渣注入含硫污水加压汽提装置实施综合利用,在解决碱渣无去处、变废为宝、降本增效上取得了成效。含硫污水加压汽提作为污水预处理的环保装置,对净化水的控制指标有严格要求,其氨氮含量要求越低越好。荆门石化通过开发应用的炼厂含硫污水注碱汽提工艺实现了净化水
日前,荆门石化正式启动150万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置进入地质初勘阶段。据悉,该项目结合荆门石化1000万吨/年油品质量升级及适应性改造项目而建设。装置设计原料来自于催化裂化装置稳定汽油,通过S-Zorb工艺,使硫含量高达600ppm的汽油变成硫含量仅为10ppm的低硫清洁汽油。该装置的工艺技术路
为了进一步推进环境保护和节能减排,荆门石化一号催化、二号催化、气体分馏、一号蒸馏等四套重点装置认真开展VOC检测工作,取得了初步成效。VOC检测是一项环保新技术,主要用于挥发性有机烃类的泄漏检测,其主要工作内容是利用专业检测仪器,通过建立密封点信息,开展有机气体的查漏及堵漏工作,减少介
两年前来过一次,气味很刺鼻,现在即使置身厂区中心,也基本闻不到异味了,长期关注环境治理的湖北省荆门市人大代表魏美章,在参加2015年荆门环保世纪行活动时,对荆门石化恶臭气体的治理工作竖起了大拇指。顺着荆门石化安全环保处处长张太龙手指的方向,魏美章发现一台每小时2万方抽气能力的风机,正
12月28日,荆门石化“碧水蓝天”重点设施——120万吨/年催化装置烟气脱硫脱硝项目开工一次成功,并且实现了与地方环保部门污染源监控网的实时数据联网监测。荆门石化烟气脱硫脱硝项目采用苛性碱湿法脱硫技术,由余热锅炉系统、脱硝系统、脱硫除尘系统、废水处理系统和公用工程配套等5个单元组成,设计烟气处理规模20万立方米/小时,脱硫废水处理规模15吨/小时。项目投用后,荆门石化120万吨/年催化装置烟气的二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放将分别低于100毫克/立方米、150毫克/立方米和50毫克/升。其中,二氧化硫年排放
日前,湖北荆门石化脱硫脱硝装置建设单体设备已开始逐步交接,锅炉风机试运完毕,“三查四定”工作已进入到整改阶段,现场阀门标识已完成。11月25日上午,荆门石化机动、生产、技术等部门举行了新建余热锅炉煮炉、烘炉模拟开工推演。在推演过程中专家们提出并解决了一些环保要点、系统协调措施以及公用工程等方面的难题,为安全、清洁烘炉提供了良好的技术支撑。据悉,目前汽包液位计正在安装,新建余热锅炉进行烘炉准备,这标志着荆门石化新建脱硫脱硝装置即将开工。
日前,荆门石化CFB锅炉电除尘升压试验二次电压平均值达到48千伏,意味着该炉电除尘检修完工顺利通过验收。CFB锅炉静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离,烟气中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,让烟气“净身”出炉,使CFB炉粉尘达标排放。此次检修为期20天,是CFB锅炉电除尘自投产运行以来,历时最长、规模最大的一次检修。由于运行周期长,电除尘内部极板极线氧化严重,积灰较厚,振打偏离值较大,除尘效率下降。为确保环保设备的安全稳定运行及机组烟尘排放达标,荆门石化根据以往检查情况,制定详细检修项目,在此次检修中:电除尘共计更换阳极板1
“生产硫酸5016吨、硫黄779.8吨、中压蒸汽6470.64吨,全月无放火炬现象”,今年9月,荆门石化在“废气处理”的过程中,通过多产硫酸硫黄,实现了既环保又增效。针对酸性气总线投用新线以来,时常出现管线憋压,两套酸性气处理装置(硫黄回收装置和硫酸装置)被迫处于低负荷运行状态的现象,荆门石化从设备管理、工艺优化方面组织攻关,对管线分段吹扫冲洗,将管线连接附件进行清洗,清理管线残渣;根据操作参数合理分配酸性气量,将两套装置的酸性气进行平衡管理,合理调节硫黄回收装置和硫酸装置的运转负荷。此外,他们还严格巡检
连日来,湖北地区迎来连续强降雨天气,为了确保安全渡汛,荆门石化认真做好水体污染防控应急预案管理,确保污水处理场不受冲击,边沟水、外排水不造成对外环境的水体污染。暴雨来临前,荆门石化做好生产区大边沟水体防控闸坝的启闭准备工作,进一步将污水场边沟面上的浮油、杂物、隔油池污油、氧化沟二沉池死泥收拾干净,降低隔油池和调节罐的液位,使其处于备用状态。暴雨来临后,荆门石化根据现场情况,在天气预报发出蓝色或黄色预警情况下,由值班干部启动车间水体污染防控应急预案。防洪抢险人员坚守岗位,保持通讯畅通,密切关注生产区大边沟及进入污水场水量变化。隔油池来水量增大时,开泵将污
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