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【技术案例】承钢2#烧结机提高余热发电的实践

2015-08-24 11:19来源:《冶金信息装备》作者:张建强关键词:余热发电余热锅炉烧结机收藏点赞

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2.1环冷机密封效果差

2#烧结冷却机为环式,使用的动静密封为废旧皮带自行制作。由于尺寸偏差较大,经常磨损或者刮卡破损。有时由于烧结矿温度较高,由废旧皮带制作的密封就会自燃。利用检修更换新的密封之后,使用不到一个月就所剩无几,导致环冷漏风比较严重。由表1可知,余热发电集气密封罩一段温度平均只有284.57℃。

2.2烧结机有效作业率较低

因高炉生产顺行情况及烧结机自身生产操作和设备等原因,烧结机停机频繁。只要停产在10min以上的停机都会造成废气大幅度降温,造成余热发电的不连续性。

2#烧结机2012年6~12月设备停机情况如表2所示,烧结机频繁发生非计划超长时间停机,影响了环冷机余热发电的连续性。

2.3烧结终点提前

为了保证烧结矿质量,正常生产时工艺要求将终点稍向前控制。2012年6~12月份终点温度平均为327.43℃,导致环冷机余热发电集气密封罩一段温度较低,大量热量没有进入余热发电系统,降低了发电量。

3、解决方案

3.1改造环冷动静密封

更换新型静密封,调整动静密封间隙,保证环形静密封板平面平齐。静密封板内侧加立挡板,在密封板之间的较大空隙处用扁钢补焊。

更换新型环冷动密封,将原来的皮带密封胶条更换为柔磁性密封。这种新型密封使用寿命长,可以大大降低环冷机漏风率,提高烧结矿冷却效果,减少余热回收热量损失。

更换环冷余热集气罩鱼鳞片密封为柔磁性密封,解决环冷机运行时刮掉鱼鳞片问题,降低废气外溢热量损失。

加强岗位工对环冷设备的巡检,完善日常维护及检修制度。对磁性密封易发故障处进行重点监控,实现早发现早治理,杜绝发生密封板卡阻造成的故障停机。

3.2稳定工艺操作

(1)稳定配料下料量,重点监控配料系统中每台电子皮带秤的波动。对于超出波动范围的要及时进行校正处理,避免料量不稳造成的烧结工艺参数的波动。

①混料:单个铁料斗波动范围为±3%,全部混料波动范围为±4%。

②返矿:单个返矿斗波动范围为±2%,全部返矿波动范围为±3%。

③熔剂:单个熔剂斗波动范围为±0.15%,全部熔剂波动范围为±0.2%。

④除尘灰:除尘灰波动范围为±0.15%。

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