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国务院办公厅曾于2004年4月8日下发了《关于开展资源节约活动的通知》的30号文件，要求在全国范围内组织开展资源节约活动，全面推进能源、原材料、水等资源节约和综合利用工作。其中明确了一些具体指标，如万元GDP的能耗下降5%，万元GDP的取水量下降10%，水的重复利用率提高5个百分点等。2010年，住房和城乡建设部出台了《民用建筑节水设计标准》(GB 50555—2010)，使我国在建筑节水领域有章可循，为建设节水型社会提供了技术上的保证。另今天的“节水”概念已不再是传统意义上的节约用水、减少用水量这一基本范畴，而是指在满足使用要求、不降低人们的生活质量、不影响工业企业正常生产和不影响给排水系统正常运行的前提下，如何加强管理，依靠科技进步，采取先进的技术措施，提高水资源的利用率，减少无用耗水量。本文以华润集团某5000t/d 熟料水泥生产线(以下简称“本项目”)为例，结合多年从事水泥厂给排水设计工作的经验，就其给水系统的选择、节水器具和器材的使用、以及雨污水的回收利用等方面的节水设计作一介绍。

1、给水系统的选择

水泥工厂的用水按使用性质可以分为生产用水、生活用水及消防用水。其中，生产用水包括全部生产和辅助生产各部分的用水，如：机械设备、篦式冷却机、增湿塔、立磨喷雾等用水，其中机械设备的冷却水可以循环利用，其它用水均为消耗水;生活用水包括厂区生活用水(即车间内生活用水)，居住区生活用水，浇洒道路和场地用水，冲洗汽车用水，公共建筑生活用水，中央化验室用水等。

根据上述用水的性质，水泥工厂的给水系统一般分为循环给水系统、生产给水系统、生活给水系统及消防给水系统，通常水泥工厂的生产、生活及消防给水系统可合并为一个给水系统。本项目的给水系统就设计了循环给水系统和生产、生活及消防合并的两个给水系统。

1.1 循环给水系统

水泥工厂中，机械设备的冷却水除了温度略有升高外，没有受到别的污染，因此冷却水可以循环利用。循环给水系统包含循环水池及泵房、从泵房供给各车间设备冷却用水的配水管、以及设备冷却出水口至循环水池及泵房的回水管。通常，根据循环利用的方式，循环给水系统有重力回流和压力回流两种，如图1和图2。

图1重力回流的循环给水系统中，循环水池分为热水池和冷水池，循环给水泵将冷水池中的水提升，供给各车间设备冷却用水，经过设备冷却后的水温度有所升高，然后依靠重力回流至热水池，经热水泵提升至冷却塔，冷却后自流进入冷水池循环使用。在此过程中，回流管路系统为开式，导致蒸发、散失及漏损的水量较大，约占循环总水量的10%左右，且较易受到污染。

图2压力回流的循环给水系统中，循环给水泵将循环水池中的水提升，供给各车间设备冷却用水，经设备冷却后的水利用余压直接引至冷却塔，冷却后自流进循环水池循环使用。在此过程中，回流管路系统为闭式，系统蒸发、散失的水量主要出现在冷却塔冷却的过程中，仅占循环总水量的3%~5%，且水质较稳定，不易受到污染。

对于本项目而言，其循环水量为600m³/h，如果采用重力回流方式回流，蒸发、散失及漏损的水量约60m³/h，如果采用压力回流方式回流，蒸发、散失及漏损的水量最多不超过30m³/h，采用压力回流方式比采用重力回流方式少损失了30m³/h，即每天就能节约720m³水量。同时，压力回流的循环给水系统还省去了热水池和热水的提升泵，降低了投资费用和设备运行费用。因此，在实际设计中，我们采用了压力回流方式。该工程投入运行后，从实际效果来看，循环给水系统调试方便，运行安全、稳定、可靠，且实际补水量比预计的更小，不到25m³/h。

由此可见，压力回流方式无论是节水、还是投资运行方面都明显优于重力回流方式，在无特定要求的情况下，压力回流方式应该是我们设计中的首选。

原标题：节水措施在水泥工厂设计中的应用

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