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从下游方面看，深加工产品煤沥青、工业萘等主要产品走势仍不乐观，虽然跌势缓解，但好转不易，终端需求面低迷继续打压市场。炭黑厂多执行合同运行，资金偏紧状况仍无明显缓解。因此，下游方面整体支撑并未出现实质好转，虽然各厂原料储备不多，有一定刚需，但盈利能力不足的情况下，很难接受高位原料。

“从长远需求上来看，煤焦油加工所得产品在医药、农药、染料、合成纤维等领域具有一定的不可替代性，且在苯类同系物中，两环以上的杂环芳烃几乎全部来自煤焦油。所以，煤焦油市场前景还是比较光明的。但是，目前煤焦油产业所面临的困境就摆在眼前，所以行业发展要找出问题，找到出路。”有业内专家表示。

河南宝舜化工科技有限公司总工程师李玉财指出，我国相当一部分企业只对煤焦油进行初步加工，高附加值产品没有提取，不仅经济效益低下，而且造成了资源的浪费。

石油和化学工业规划院高级工程师李岩认为，大力拓宽深加工产业链，加强高精尖产品的研发、生产，将是煤焦油产业发展的重要方向。

“目前，我国在煤焦油初级产品延伸开发方面做了很多工作，不同企业有不同的模式。煤焦油蒸馏(初级加工)大宗产品是沥青、蒽油。大宗产品的利用情况，是影响煤焦油加工厂生产经营的一个重要因素。”李岩指出，“作为蒽油的传统下游产品氧化蒽醌，由于石油价格暴跌，合成蒽醌成本降低，对氧化蒽醌形成一定冲击。另一重要产品咔唑下游主要产品永固紫RL则受到反倾销的困扰。而炭黑则由于行业扩能过度，加之轮胎市场需求不振，导致2014年至今，许多中小企业停产，整个行业利润率不高。”

“与上述产品相比，蒽油下游产品聚乙烯咔唑(PVK)与特种炭黑高科技产品的前景要好得多。”李岩介绍说，聚乙烯咔唑是一种重要的光敏半导体聚合物材料，在电子照相、信息记录和光探测技术等领域已得到广泛应用。随着高新技术领域的发展，PVK在该领域将有较大的潜在市场。特种炭黑可用于着色、导电材料，而目前国内特种炭黑产品市场缺口较大，大量依赖进口。

“煤沥青市场一直是供大于求，处于严重过剩状态。而高新产品的开发则可能为煤沥青出路找到新的发展方向。”李岩指出，高品质的等静压石墨将是煤沥青下游发展的重点方向之一。

据了解，目前，中国只能生产低品质的等静压石墨，高品质的等静压石墨完全依赖进口。预计到2020年，我国等静压石墨需求缺口达2万吨左右。

此外，在高端聚烯烃塑料、高性能树脂、高性能纤维、电子化学品等产品开发方面，仍有很大潜力可挖。

工艺环保难题待破解

目前，我国煤焦油加工产业正处于发展时期，已基本完成了规模化发展，而在产品精细化和新产品开发方面相对滞后，还停留在洗油加工、蒽油加工、针状焦等的研发和工艺优化阶段。

“我国煤焦油行业产品开发滞后，与我国目前的煤焦油加工工艺水平有直接关系。”李玉财指出，煤焦油的加工利用在我国已有60余年的历史。近年来，煤焦油加工企业与科研院所联合起来，在技术开发和技术引进等方面做了大量工作，无论是装置规模、技术装备水平，还是产品结构各方面都有较大发展。但是，在快速发展的过程中仍然存在很多问题。

一是很多规模小、工艺落后的生产装置仍然在运行。20世纪50年代，我国从苏联引进煤焦油加工装置，形成了5万吨/年和10万吨/年焦油系列，这种老工艺热量没有进行回收利用，自动化水平低。而这些装置相当一部分至今还在运行，个别地区间歇蒸馏工艺装置还在运行。

二是近几年开发的煤焦油加工工艺，着眼点放在节能上，没有综合全面的优化工艺。据了解，新开发的工艺当中，只有减压蒸馏、偶合蒸馏、换热流程等几种，在产品结构上没有新的突破，绝大部分装置切取三混馏分和混合蒽油，仍然是比较“粗”的分离。分离出的很多产品已满足不了市场需求。另外，新项目建设工艺方案选择不合理。在工厂建设和设计时，工艺方案的确定应该是依据产品方案，但在国内现有煤焦油蒸馏工艺中，大多数是模仿，一般均采用一次汽化方式和减压蒸馏，没有按主导产品选择工艺路线。

三是设备存在不足。2000年以前建设的煤焦油蒸馏装置由于设备规格小，主分馏塔材质采用铸铁，并采用加碱工艺，主分馏塔使用寿命可达30~40年。近10年来，新建的煤焦油蒸馏装置，由于装置处理能力大(设备规格大)，主分馏塔材质采用不锈钢。而在沥青应用方面，改质沥青和炭黑油对钠离子含量有严格要求，致使一些煤焦油加工企业在煤焦油蒸馏时少加碱或不加碱，造成塔内件腐蚀严重，甚至频繁更换塔内件，这将大大缩短主分馏塔的使用寿命。虽然个别引进装置在工艺和材质上采取了一些措施，但流程长，投资加大，没有被广泛采用。

此外，煤焦油深加工过程中产生的废水也一直是困扰企业的难题。

据了解，煤焦油废水中的污染物浓度高，组成复杂，除含有氨氮、硫氰化物、氰化物外，还有酚、吲哚、喹啉等单环或多环芳香族化合物以及含氮、硫、氧的杂环有机污染物，属于较难处理的污水。

“大多数煤焦油加工企业在提取粗酚时，钠盐的分解采用硫酸法，生成的硫酸钠废液很难处理，给环保带来一定压力。有的企业钠盐采用二氧化碳分解，生成的碳酸钠溶液没进行苛化。在废水生化处理时，碳酸钠虽然较硫酸钠容易处理一些，但当碳酸钠量特别大时，仍然会给污水处理带来很大的压力。”李玉财表示。

原标题：煤焦油：期待拨云见日摆脱困局

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