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【技术】多重空气分级低NOx燃烧技术

2015-10-10 09:14来源:环保之家微信关键词:低氮燃烧脱硝氮氧化物收藏点赞

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【技术指标】

根据项目验收报告,本项目锅炉低NOx燃烧器改造后NOx排放浓度约247~318mg/Nm3@6%O2,小于性能保证值350mg/Nm3;锅炉效率约91.71~92.78%,高于设计保证值91.0%(改造前NOx浓度为>700mg/Nm3)。

【关键技术或设计创新特色】

Ø采用高浓淡比可调式煤粉浓淡低NOx燃烧器+偏置周界风+二次风偏转水平空气分级燃烧+全炉膛SOFA深度垂直空气分级燃烧等多种降NOx技术综合利用,实现精细化空气分级,最大限度挖掘低氮燃烧NOx减排潜力的同时保证燃烧效率不受影响;

Ø采用高浓淡比可调式煤粉浓淡低NOx燃烧器+偏置周界风,燃烧器煤种适应范围较改前增大;

ØSOFA设置位置精确定位,有足够的空间让煤粉燃尽+合理的空气动力场布置,保证燃尽效果;

Ø采用偏置周界风+二次风偏转水平空气分级燃烧+全炉膛SOFA深度垂直空气分级燃烧技术,在炉内形成“风包粉”燃烧模式及降低燃烧器区域壁面热负荷和截面热负荷可以更好的防磨损、结渣和高温腐蚀;

ØSOFA设有水平、垂直摆动机构,变负荷工况下的汽温、NOx排放、飞灰含碳量、炉膛出口烟温左右偏差适应性好;

Ø新增SOFA风门执行机构可自动/手动控制,自动化程度高,可靠性好;

Ø改造工作简单易操作,改造范围小、费用省。

【投资及运行效益分析】

【投资费用】本工程总投资约3500万元。

【运行费用】根据2007年10月以来的实际运行情况,低氮燃烧器没有增加运行成本,年减排氮氧化物排放4276吨。

【用户意见】

4台HG-410/9.8-YW15型单汽包自然循环、固态排渣、四角喷燃、高压煤粉锅炉采用低NOx燃烧技术,锅炉NOx排放量可降至300mg/Nm3(干基,折算到6%O2),脱硝效率超过50%,改造后的锅炉效率≥92%。该技术使用情况良好,锅炉运行正常、稳定、可靠。

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