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电镀废水A2/O-MBR处理工艺详解

2015-10-10 10:16来源:北京电镀网关键词:市政污水电镀废水MBR水处理收藏点赞

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常见的电镀废水处理工艺通常是采用传统化学处理法对不同种类的废水进行分类处理,从而达到回收重金属且使废水达标排放的目的〔1,2,3〕。然而,随着《电镀污染物排放标准》(发布稿)(GB21900—2008)的发布,N、P、COD等污染物的排放标准更加严格,仅仅采用传统化学处理并不能很好地达到排放标准的要求。MBR是一种新兴的污水处理工艺,具有处理效果好,占地面积省,抗冲击负荷能力强等诸多优点。将MBR用于工业污水的处理国内外近年来研究较多,并已经有了实际应用,实践证明采用化学处理结合MBR的新工艺处理工业污水效果很好〔4,5,6〕。某电镀工业园每天产生大量电镀废水,因其电镀产品种类较多,所产生的废水水质也较复杂。设计采用化学处理结合A2/O-MBR的新工艺对园区的络合废水及前处理废水进行处理,将传统化学处理作为生化段的预处理工艺,后接A2/O-MBR工艺以强化去除COD及脱氮除磷的效果。工程建成调试完成后经过几个月的连续监测表明,经过本工艺处理后的出水水质优良,且本工艺具备较强的抗冲击负荷能力。

1 废水水量及水质情况

1.1设计进水水量及水质

本工艺处理的对象为园区内车间排放的电镀前处理废水及络合废水,项目前期对车间排放废水进行水量调查及取样分析得到前处理废水设计水量为750m3/d,设计进水水质:pH为4~8,水中所含污染物主要为COD、氨氮和总磷,分别为600、20、5mg/L;络合废水设计水量为250m3/d,设计进水水质:pH为6~8,所含污染物主要为COD、总铜、总镍、总锌、氨氮和总磷,分别为300、60~120、20、20~60、200、20mg/L。

1.2生化系统进水水质要求

上述两类废水显然都达不到生化进水要求,必须经过各自的预处理后方能进入A2/O-MBR系统。因此设计首先采用传统工艺对废水进行分类预处理,经过预处理的生化进水所要求的水质指标如下:COD300mg/L左右,氨氮30~35mg/L,总磷3~6mg/L,SS不超过50mg/L,总铜、总镍、总锌均低于0.5mg/L。

1.3设计出水水质

设计出水水质以《电镀污染物排放标准》(发布稿)(GB21900—2008)规定的表2的排放标准为依据,具体指标如表1所示。

原标题:电镀废水A2/O-MBR处理工艺
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