天津瑞恒茂再获专利一项

北极星风力发电网讯，9月4日，锡林郭勒生态环境局发布中船风电（锡林郭勒）新能源装备制造产业园项目环境影响评价报告表拟审批公示。建设地点：内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市额尔敦街道（锡林郭勒盟新能源装备制造园区）建设单位：中船风电（锡林郭勒）新能源投资有限公司评级机构：锡林郭勒盟中安

北极星固废网获悉，中项网发布六月固体废弃物项目汇总（二），涉及电池资源循环利用项目、危废处置项目等，详情如下：1.贵州省黔东南苗族侗族自治州革一镇经济开发区铅蓄电池资源循环利用一体化综合项目所需材料设备压滤机、洗涤罐、渣槽、萃取釜、分离机、萃取剂储罐、硫酸计量罐、液碱计量罐、反萃取

北极星固废网获悉，中项网发布3月固体废弃物项目汇总（三），其中涉及建筑废弃物综合利用项目、废旧电池循环利用项目、危废填埋场项目等，详情如下：1.广东省韶关市建筑废弃物综合利用项目所需材料设备高低压配电柜、开关柜、电线电缆、仪器仪表、消防泵、控制柜、压给水设备、柴油机、顶压给水设备、

机械电子加工过程中产生的废乳化液（危险废弃物，HW09）具有种类繁多、乳化结构稳定、污染物成分复杂、水质波动大(CODCr范围20,000～126,000mg/L)，环境风险高等特点。废乳化液常采用化学药剂破乳进行处理，面临絮体量大，泥水分离难，处理成本高等问题。针对上述问题，南京大学、同济大学等单位承担的

[摘要]：本文内容为破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究。根据乳化液废水主要添加成分为阴离子表面活性剂的特性，选用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)作为破乳剂，对选用的乳化液废水通过调整CPAM投加量、搅拌速度和反应时间，以COD、含油率、悬浮物(SS)去除率作为乳化液破乳效果评价指标，最终确定CPAM投

摘要:冷轧1#废水站含油废水处理系统采用了”超滤十生化”的处理工艺，在运行过程中存在出水水质波动较大、运行成本高、劳动强度大以及维护成本高等问题，2#废水站对工艺进行了改进后，含油废水采用了二级气浮预处理后再进人稀碱系统处理，降低了的劳动强度、出水水质稳定、而且设备维护成本。关键词:冷

惠州某公司加工高含酸重质原油产生的加工污水成分复杂，污染物、无机盐和难生物降解有机酸浓度高，处理难度大。多年来，该公司污水处理设施出水需调和部分达标含油污水（COD≤30mg/L），无法实现直接达标排放。经过改造，在原工艺的基础上增加了生物曝气滤池（RBF）、水解酸化罐和臭氧催化氧化工艺，停

摘要：针对油田含油废水的处理，使其达到注入水的水质标准，或者达到外排水质的标准，才能避免发生环境污染事故。对乳化严重的含油废水，优选最佳的破乳剂实施破乳净化处理，使用反相破乳剂，加速含油废水处理，达到油田含油废水处理的效率。关键词：含油废水处理；破乳剂；选择；应用选择合适的破乳剂

隔油池是污水处理中专门去除油类的一种设施，一般市政污水中油类含量较少，没有必要专设隔油池，隔油池主要用于石油化工、屠宰等工业污水的处理上。隔油池原理与沉淀池基本相同，隔油池就是利用水与油比重不同的特点进行分离，轻油在隔油池中上浮聚集在隔油池表面，通过集油管收集，重油则随悬浮物下沉

摘要含油污泥来源广泛、成分复杂,其处理技术和设备也呈多元化趋势。通过实际调研和文献分析对国内外常用的含油污泥处理方法的原理、适用范围、特点以及发展进行了概述,着重介绍了我国石化企业几种新型的含油污泥联合处理技术的应用现状,其中包括筛分流化-调质-机械脱水技术、电化学生物耦合深度处理技

[摘要]超稠油在加工过程中产生大量高浓度乳化废水，常规炼油污水处理场难以处理并导致外排水严重超标。以某稠油加工企业高浓度超稠油乳化废水为研究对象，对其物理化学性质，沉降、破乳、絮凝条件进行了系统研究，并在大量试验的基础上开发出预处理工艺。相应装置建成后运行平稳高效，废水得到高效的处

中国招标投标公共服务平台发布中国石油乌鲁木齐石化公司60万吨/年延迟焦化除焦过程和焦炭池有机废气收集治理EPC项目（第三次）招标公告，主要目的实现对60万吨/年延迟焦化除焦过程和焦炭池有机废气收集治理，并对冷焦水、切焦水流程进行改造，实现密闭。通过本次改造，将除焦过程和焦炭脱水过程中挥发

各石油石化企业，科研院所，大专院校，各有关单位：为全面提升石油石化行业污染物控制及治理技术的创新和应用，落实落地大气十条、水十条、土十条，解决石油石化各企业实际存在的瓶颈问题，深度交流在废水治理工程、废气治理工程、固体废物处理处置、土壤污染防治、低碳示范工程等方面的管理经验，全力

恶臭作为一种环境公害，在世界范围内受到越来越多的关注。在日本，恶臭投诉仅次于噪声，占环保投诉案件量的第二位。石油炼制是一个恶臭污染较重的行业，近年来，我国炼油企业恶臭扰民案件迅速上升，有的恶臭污染甚至酿成公害事件，受到国家环保局查处。因此，开展炼油企业恶臭污染控制治理十分必要。1

茂名石化从严从细管理，不断深入开展节水减排工作，人人卯足了劲想方设法节约每一滴水。1至6月份，炼油分部实施了40项节水减排措施和项目，通过调整注水和优化设备用水，累计炼油吨油取水下降到0.37吨/吨，比去年同期下降0.02吨/吨，完全达到了提升指标。今年以来，炼油分部将节水减排工作作为头等大事

自从今年茂名石化炼油分部开展节水减排工作以来，人人都卯足了劲想方设法节约每一滴水降低能耗，炼油分部联合四车间也积极响应号召，从每一个小处着手，通过不断深入挖掘装置日常生产工作中可减少新鲜水用量的优化项目，先后实施了焦化汽包底部排污作为冷焦水回收利用、引用汽提净化水代替新鲜水收配剂

“焦炭塔不是处于溢流状态吗，怎么现场一点焦化臭气也没有呢?难道焦炭塔的生焦周期改变了?”近日，广州石化3号焦化装置冷焦水系统再次优化改造完成后，焦化臭气的治理效果让大伙有些不敢相信。焦化臭气问题治理是行业难题，也一直困扰着广州石化的技术和管理人员，焦化装置焦炭塔在试压后泄压、给水冷焦、循环溢流、水力除焦等过程中都会释放出一些焦化尾气，形成焦化臭气，影响作业环境。广州石化一直重视对焦化臭气的治理。去年4月，该装置工艺组自主设计装置气压机回收冷焦尾气流程，实现了冷焦尾气密闭回收;与此同时，工艺组又优化实施冷焦水系统停收接触冷却塔顶含