污水处理厂运营现场技术总结（第一篇）-第3页-北极星水处理网

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13、污泥30分钟沉降比(SV) 要求

活性污泥正常运行时污泥30分钟沉降比应控制在15%-30%之间。

14、污泥龄的调整

其主要依据是氧化沟中污泥浓度，进水悬浮固体浓度(SS)与污泥沉降性能指数(SVI)，主要调控手段为调节剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工艺控制中最主要的一项操作，它控制混合液浓度，控制污泥泥龄，改变活性污泥中微生物种类和增长速度，改变曝气池需氧量以及改变污泥的沉降性能。

15、污泥龄计算

QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式中：

QS：污泥龄 (d)

MLSS：混合液悬浮固体浓度 (mg/L)

Q：进水流量 (m3/d)

SSi：进水悬浮固体浓度 (mg/L)

16、细胞平均停留时间计算公式：

MCRT =(MLSS*Va)/( Qw*SSr+Q*SSe)

上式中：

MLSS：混合液悬浮固体浓度(mg/L)

Va：氧化沟体积(m3)

Qw：日排泥量(m3/d)

SSr：回流污泥浓度(mg/L)

SSe：出水悬浮固体浓度(mg/L)

活性污泥QS在15天左右，MCRT一般应稍低于QS，并在运行的过程中逐步调低。回流污泥浓度SSr主要由回流比进行控制，回流比加大则污泥浓度下降，回流比减小，则污泥浓度增加，污泥浓度用来计算F/M。

17、溶解氧量的调整

其主要依据是氧化沟中溶解氧(DO)浓度，主要手段是曝气强度控制;氧化沟中，污水混合液在氧化沟内循环流动，以转刷、转碟或表嗓机推动和充氧，在曝气装置下游溶解氧浓度从高向低变动，由好氧段逐步过渡到缺氧段，好氧段溶解氧浓度DO宜控制在1 mg/L ～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。转刷(转碟)曝可以调节出水堰的高度，使转刷(转碟)改变淹没浮度而改变曝气量，若没有变频调速装置，则可改变转速调节曝气量，也可增开或减少转刷(转碟)数量来调节曝气量。如果减少曝气量而影响水在池内的流速(应控制在0.25m/s以上)，则应增开水下推流器，以保证池内流速，不致淤积。

18、回流污泥量的调整

其主要依据是污泥沉降指数与二沉池污泥厚度，主要调控手段是回流比。在氧化沟工艺中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必须全部回流到氧化沟中，才能保证曝气池中的污泥浓度，从而保证其处理能力，回流污泥量的控制就是基于这个要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按设计要求确定的泥位，或使泥层厚度控制在0.3～0.9m之间，同时使泥层厚度小于泥位以上水深的1/3。如果实际泥位超过设定的泥位，应增大回流量，如果泥位低于设定值应减少回流量，使逐步控制泥位在设定值上，但调节量不宜超过10%，待下一次巡检时检查泥位的变化，再给予适当的调整，当二沉池泥位稳定，在一个值的时候，说明所有的污泥已回流到曝气池，达到了工艺要求，这个回流量与进水量直接有关，进水量增加(或减少)，带出曝气池的污泥量成比例增加(或减少)，回流量也应成比例的增加(或减少)。因此习惯上用回流比(R),即回流污泥量与进水量之比来控制。

19、运行状态的纠偏

运行状态不理想，通常是由于上述三种调整不能及时引起，水力负荷(F/M)不适当也可能是原因之一，也有可能是机械或水力故障和进水水质突变(如非计划性工业污水的冲击负荷)引起。及时的调整须在运行中长期对季节性水质(含水温)水量的趋势分析后得以总结。运行参数的调整具有滞后效应,故应小心调整(单次调整量应小于10%)并耐心观察。常见的运行故障表征及应对方法详见附录四,系统故障诊断指南，各厂可依据各自情况增删。在运行状态纠偏的过程中,其中关键的过程控制参数为F/M，即BOD5污泥负荷，F/M计算公式如下：

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