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【案例】SCR脱硝技术在1000MW超超临界塔式炉上的应用及运行管理

2015-12-21 08:44来源:清洁高效燃煤发电微信关键词:脱硝技术SCR脱硝脱硝催化剂收藏点赞

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6.2防止氨气泄漏和爆炸

6.2.1液氨的特性

(1)液氨是强腐蚀性有毒物质,熔点-77.75℃,沸点-33.42℃,临界温度132.30℃,临界压力11.28MPa,泄漏会对人得皮肤和眼睛造成严重疼痛性灼伤,而且皮肤被氨水灼伤后,创面深、易感染,与Ⅱ度烫伤相似。

(2)氨气具有强烈的刺激性气味,会产生窒息作用,氨的毒性属于Ⅳ级。急性接触和吸入浓度150~450mg/m3氨气会引起大量流泪、咽部刺激和咳嗽等反应,可造成肺水肿和化学性支气管炎等疾病。接触到浓度高于450mg/m3的浓氨气时会引起喉头水肿、气管炎支气管痉挛和黏液分泌亢进,进而可造成非心源性肺水肿和支气管肺炎,甚至可在数分钟内引起窒息死亡。

(3)氨气与空气混合能形成爆炸性混合物,氨的火灾爆炸危险性属于乙类。在常温、常压下,空气中的氨气的爆炸极限为15.7%~27.4%,遇明火、高热会引起燃烧爆炸。氨气与氟、氯等气体接触会发生剧烈反应,可能造成容器开裂和爆炸。

6.2.2氨站消防及防爆措施

氨站在现场独立设置,采用敞开式布置,并设有保温层和遮阳棚,主要设备均设有泄压安全阀,储槽出口装有逆止阀和紧急关断阀,周围设置有各种危险性警告牌。防爆报警系统设计成独立完成检测与控制的功能,并接入主厂房报警系统。氨站最大的隐患就是泄漏,因此氨的储存和供给系统的严密性是最关键的问题,防止氨气泄漏和氨气与空气混合造成爆炸是日常运行维护的重点。因此,氨区设置有全覆盖自动喷淋设施,自动喷淋系统按《水喷雾灭火系统设计规范》(GB50219-95)进行设计,喷雾强度9L/(min˙m2),水喷雾压力0.2~0.6MPa,持续喷雾时间可达6小时。当储氨槽本体温度过高时,储氨槽顶部还有一套工业水喷淋冷却装置可以自动启动,对罐体喷淋减温;当氨气大量泄漏时,氨泄漏检测仪可启动自动喷淋装置并启动消防报警,对氨气进行全覆盖喷淋吸收,控制氨气污染,防止人员中毒。氨站控制室配有正压式防毒面具2套、酸碱防护服2套,四氯化碳灭火器1个。

7、脱硝氨站的安全管理

7.1液氨接卸的安全管理

(1)电厂卸氨操作人员经过培训合格后才能负责接卸工作。接卸人员应熟悉液氨特性和危险性,在液氨发生泄漏的紧急情况下能独立进行处理。

(2)卸氨操作时接卸人员和运输人员均需戴防护手套、护目镜及防毒面具,液氨槽车进行接地。过程中随时检测空气中氨气的浓度,控制操作区域内氨的浓度低于30mg/Nm3,否则立即停止操作,查找漏点。同时过程中控制卸氨速度,严禁过量充装。为了防止卸氨时发生意外,在雷雨天气和附近有火警时严禁进行卸氨操作。

(3)卸氨结束,当槽车液位指示到0时,停止卸氨压缩机,运输人员关闭槽车上的气、液相截止阀,电厂接卸人员用氮气对气、液相管道进行置换。置换结束后,运输人员分离卸氨连接软管及接地线,经双方确认无误后槽车方可离开。

7.2氨站日常运行安全管理

(1)电厂运行值班人员经过培训合格后方可负责氨站的日常运行和机组的供操作。按规定对设备进行巡回检查,发现缺陷及时处理。

(2)运行值班人员要对氨气压力、氨气温度、氨槽温度、氨气流量等运行参数进行监控,并通过工业电视和定期巡检加以辅助,一旦发生异常立即查找原因进行处理。如当,氨槽的温度高于40℃时,必须投入氨槽喷淋进行冷却。

(3)运行值班人定期对喷淋装置进行手动试验,确保其能正常工作,有缺陷及时处理;氨站的氨泄漏检测仪和漏氨报警仪必须定期进行校验,如超过检验周期,及时进行重校验。

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原标题:SCR脱硝技术在1000MW超超临界塔式炉上的应用及运行管理
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