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发改委公布“十大节能技术和十大节能实践”项目

2016-01-12 13:31来源:北极星环保网关键词:节能技术节能实践余热回收收藏点赞

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节能效果。与大气式灶具相比,平均节能20%以上,每户每年可节省天然气48m3(折合64千克标准煤)。因红外节能灶以高红外发射率多孔陶瓷替代传统金属材料,每台灶具的制造能耗降低0.8千克标准煤。

应用领域。该技术可在燃气灶具生产领域全面推广,既有利于降低灶具生产过程的能源消耗,也大幅提高燃气灶具使用过程中的能源利用效率。

七、新型高效膜极距离子膜电解技术

技术原理。新型高效膜极距离子膜电解技术将离子膜电解槽的阴极组件设计为弹性结构,使离子膜在电槽运行中稳定的贴在阳极上形成膜极距,降低溶液欧姆电压降(IR液),实现节能降耗。在离子膜电解工艺中,槽电压是影响电解槽电能消耗的重要技术指标一,包括六个部分:

主要技术指标。以蓝星(北京)化工机械有限公司NBZ-2.7槽型为例,其设计电流密度6.0kA/m2,运行电流密度5.5kA/m2,单元槽电压2.98V,直流电耗2035千瓦时每吨氢氧化钠,烧碱浓度32%(质量分数)。

节能效果。电极间距每下降1毫米,单元槽电压降低约100毫伏,吨碱能耗降低约70千瓦时。传统离子膜电解槽每对单元槽的阴、阳极极间距2~3毫米。采用膜极距技术可使每吨烧碱直流电耗降低100~170千瓦时。目前,采用该技术产能合计1215万吨/年,每年节电15.8亿千瓦时,每年减排二氧化碳118.8万吨。

应用领域。该技术既可以用于改造现有装置,也可用于新增产能。

八、两级喷油螺杆空气压缩机节能技术

技术原理。两级压缩超高能效螺杆空气压缩机是以两级压缩高效螺杆主机为核心的成套技术系统,主要由主机、驱动电机、传动系统、进气系统、冷却系统、油过滤系统、油气分离系统、自动控制系统等组成。两级压缩高效螺杆主机采用“Y”型螺杆转子型线技术,利用两级压缩原理,降低了每级压缩的压缩比,通过采用级间独特的冷却设计,使压缩过程趋近于最省功的等温压缩过程,对喷油冷却方式、各级的压缩比分配、油气分离技术等进行综合创新,并结合上下重叠式的一体化结构设计,配合全过程自动控制技术,使空气压缩机达到超高能效。

主要技术指标。产品达到GB19153-2009标准的I级能效;比Ⅱ级能效的空气压缩机省电15%;比Ⅲ级能效的空气压缩机省电30%。

节能效果。与常规空气螺杆压缩机相比,平均节能20%以上。

应用领域。此技术可广泛应用于机械、钢铁、冶金、采矿、电子电力、化工等使用压缩空气的行业,也可用于水泥、纺织等行业的气力输送领域。

九、高效煤粉工业锅炉系统技术

技术原理。高效煤粉工业锅炉系统技术采用精密供粉、空气分级燃烧、全过程自动控制等多种技术,实现燃煤锅炉的高效运行和清洁排放。通过精密供粉系统,实现送粉实时校准,确保送入炉膛的煤粉稳定,并与给氧量相匹配;采用空气分级燃烧等低氮燃烧技术,降低炉内氮氧化物生成量,同时保证煤粉燃尽率;通过燃烧控制系统,实现自动、平稳变负荷,优化过量空气系数,提高燃烧效率,节约能源。辅助采用点火即开即停、系统变频控制等方式,提高系统整体能效水平。

主要技术指标。燃烧效率达到98%以上,锅炉运行热效率达88%~92%。综合多段组合污染物脱除技术,实现排烟含尘

≤30mg/Nm3、SO2≤100mg/Nm3、NOX≤200mg/Nm3。

节能效果。与常规链条锅炉相比,40t/h(蒸汽锅炉)和58MW(热水锅炉)煤粉锅炉的节能率分别为18.7%和19.8%。

应用领域。该技术对煤种要求低,可使用粒度为200目以下(R75≤15%)的三类烟煤。适用于传统链条炉、炉排炉替代和新建建筑供暖、工业供热及供蒸汽系统。

十、热泵节能技术:基于双级增焓变频压缩机的空气源热泵技术

技术原理。基于双级增焓变频压缩机的空气源热泵技术是一项通过单压缩机双级压缩喷气增焓变排量比运行大幅提高热泵能力的技术。基本原理为:(1)压缩过程由一级压缩变为两级压缩,减小了每一级的压差,降低了压缩腔内部泄漏,提高了容积效率;(2)通过中间闪发补气降低了排气温度,提高了等熵效率,同时增加了高压级制冷剂流量,提高低温环境下的制热能力和高温环境下的制冷能力;(3)采用变容技术实现了变排量和变排量比的两种双级压缩运行模式,从而实现恶劣工况重负荷下制冷量/制热量和能效大幅提升,以及轻工况低负荷下能效的提升。

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