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3.3、TP的去除效果对比
图4-CASS和SMBBR对TP的去除效果
从图4可以看出,进水的TP在37.65~45.76mg/L,随着反应的不断进行,CASS和SMBBR工艺对TP的去除率分别为66.09%~73.60%和79.14%~85.75%,平均去除率分别为69.27%和82.71%。从图中可以明显看出,SMBBR工艺对发酵类制药废水TP的去除效果优于CASS工艺。
分析原因是由于CASS反应池内可形成厌氧、缺氧、好氧交替的环境,具有一定的脱氮除磷功能,但是CASS池回流比的大小影响了释磷菌的数量和除磷的效果,反应器在运行过程中厌氧环境出现的时间很短,厌氧阶段并不明显,只是在沉淀阶段的后期或排水阶段出现了厌氧段,而且由于可利用的溶解性有机基质不足,使得聚磷菌没有完全释磷,而厌氧段的释磷量与好氧段的吸磷量具有良好的正相关性,从而使其在下一周期中的好氧阶段吸磷效果差。而SMBBR填料上附着生长的微生物为世代时间长、生长缓慢的细菌创造了良好的生长环境。
由于聚磷菌、硝化菌、反硝化菌及多种其他的微生物共同生长在一个系统内,SMBBR系统有良好的厌氧→缺氧→好氧这样的一个过程,能将聚磷微生物经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,聚磷菌在厌氧区形成的吸磷动力可以充分利用,填料上的微生物可以完整地经过厌氧→好氧环境并完成磷的厌氧释放和好氧吸收过程,使磷的去除率得以提高。正是由于这些特点,使SMBBR系统的除磷效果优于CASS系统,且抗TP冲击能力比CASS工艺更有优势。
3.4、色度的去除效果对比
CASS工艺和SMBBR工艺对色度的去除效果对比见图5。
图5-CASS和SMBBR工艺对色度的去除效果
发酵类制药废水色度较高,进水色度在150~200倍。CASS池出水色度在130~180倍,而SMBBR池出水色度在120~155倍,CASS工艺和SMBBR工艺对发酵类制药废水色度的平均去除率分别在12.45%和22.32%。对比之下,SMBBR工艺对色度的去除率高于CASS工艺。
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