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【技术】掺烧高硫石油焦或沥青质CFB炉烟气超低排放技术创新

2016-01-21 10:35来源:北极星环保网作者:初琨 刘碧莲 曹茂洪关键词:超低排放技术湿法脱硫技术电除尘收藏点赞

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2) 如果将余热利用装置布置于除尘器之后、湿法脱硫前,可将余热烟气从135℃降低至酸露点以下的约90℃左右,但对于高SO3浓度的工况,由于腐蚀性强(见图8),换热原件及整个烟道都必须采用高耐腐蚀的材料,导致成本大幅上升。

对于掺烧石油焦或沥青质的高SO3烟气,根据图9、10的材料选择表,针对远低于酸露点温度的余热利用换热器和烟道,必须选择高耐腐蚀材料。一般换热元件需要采用价格是普通钢材10多倍的904钢或氟塑料。

但即使采用氟塑料、904等耐腐材料,也无法避免堵塞问题。余热利用至于除尘器之后,如果采用除尘器为布袋除尘器,前端滤袋任何一个损坏,因烟气已结露,都易导致换热原件结垢、堵塞,进而造成阻力上升、能耗增加,使余热利用得不偿失。

4. 湿电规格大,防腐要求高,投资大

如果仅仅满足于湿法脱硫后保证烟尘排放小于5mg/Nm3或消除石膏雨,一般湿电可以采用高电场风速,一电场的配置即可。但若要高效净化掺烧高硫石油焦或沥青质的高SO3所形成大量亚微米级的硫酸雾气溶胶(直径一般为0.4-1.2μm),以消除烟囱冒黄烟的问题,则湿式电除尘器需采用1.5m/s以下的低电场风速,且至少需两电场以上。

湿电除尘器运用于高SO3工况,同样需要用到高耐腐蚀材料,导致投资大幅增加。另外,用于中和循环冲洗水而添加的碱量也将大幅上升,导致运行成本增加。

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