【干货】从SCR废催化剂中回收重金属的处理工艺-第5页-北极星大气网

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4.2 SCR废催化剂回收生产中的重金属污染物处理工艺

根据废催化剂中重金属的赋存情况，在SCR废催化剂回收生产中主要采用三个工序对其进行收集和处理。

(1)吹扫、洗涤除灰工序通过该处理工序，可去除废催化剂夹带的90%以上的燃煤飞灰，防止重金属通过飞灰带入后续处理流程。

(2)碱性浸出液的净化工序用MgCl2溶液对碱性浸出液进行除杂净化，可去除浸出液中99%的硅化合物、98%的砷化合物、99%的磷化合物、85%的汞化合物、60%的铊化合物，进一步降低这些有害杂质对回收产物的纯度影响。

(3)工艺废水回用处理工序

该工序是对全流程重金属物的最终处置环节。工艺废水的化学除杂过程反应复杂，不仅有重金属的沉淀反应，还有其他离子的沉淀反应，同时还存在各种金属离子的共沉淀现象。反应原理为：

FeCl3 + 3NaOH = Fe(OH)3↓+ 3NaCl

CaCl2 + Na2CO3 = CaCO3↓+ 2NaCl

MgCl2 + 2NaOH = Mg(OH)2↓+ 2NaCl

Ti4+ + 4OH- = Ti(OH)4↓

As3+ + 5OH- =As(OH)5↓

Al3+ + 3OH- = Al(OH)3↓

Pb2+ + 2OH- = Pb(OH)2↓

Hg2+ + S2- = HgS↓

Cr3+ + 3OH- = Cr(OH)3↓

工艺步骤为：

1)将工艺废水加热到50℃~60℃，在搅拌下加入浓度为20%的Na2S溶液，加入量以工艺废水中Hg总量的理论反应量为准，反应120min后过滤。滤渣为二次有毒沉淀。

2)将滤液加热至50℃~60℃，在搅拌下加入400g/L的NaOH溶液，使溶液的pH调整至8~9，反应240min后过滤。滤渣为二次有毒沉淀。

3)将滤液加热至50℃~60℃，搅拌下加入305g/L的Na2CO3溶液，加入量以溶液中Na2CO3的浓度为0.25~0.6g/L为准，反应120min后过滤。滤渣为工业CaCO3沉淀。

4)将化学除杂后的滤液经反渗透装置过滤后，出水返回主流程使用。二次含盐浓废水采用多效蒸发结晶生产工业NaCl结晶。

5 结语

目前，我国已将废弃烟气脱硝催化剂纳入危险废物管理范畴，对其进行的资源回收利用必须严格进行二次污染的治理，特别是对重金属的污染治理。本文从工程实践角度列举了SCR废催化剂现有回收工艺中的重金属污染处理技术，供从事该行业的同行参考。

参考资料：

[1] 贵州省重金属污染防治“十二五”规划[Z].

[2] 山东省重金属污染综合防治“十二五”规划[Z].

[3] 福建省重金属污染防治规划(2011-2015)[Z].

[4] 浙江省重金属污染综合防治“十二五”规划2014年度实施方案[Z].

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