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节能新方法 循环蓄热式燃烧炉(RTO)助力VOC治理

2016-03-10 11:04来源:天祺环保作者:杨峥雄关键词:循环蓄热式燃烧炉VOC治理两会发声收藏点赞

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性能特点

优点:

几乎可以处理所有含有机化合物的废气

可以处理风量大、浓度低的有机废气

处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)

在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

净化效率高(三室>99%)

维护工作量少、操作安全可靠

有机沉淀物可周期性的清楚,蓄热体可更换

整个装置的压力损失较小

装置使用寿命长

缺点:

装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体

装置体积大,只能放在室外

要求尽可能连续操作,开机预热一次要3-4小时

一次性投资费用相对较高

RTO节能减排核心:对印刷涂布机及涂装设备进排气系统进行优化,达到排放有机废气浓度提升,总排风量减少,设备无功损耗减少,设备投资减少,节能效果更明显。

排出的有机废气VOC浓度较大时,超出RTO自供热平衡点(对二甲苯来说浓度在1.8克每标态立方米,其他气体按其热值可换算)以上热量可回用到印刷涂布烘干箱上,还有从RTO排出来处理后的气体(温度比进气高60°以上),可通过热交换器预热新鲜空气,再把预热后气体送到烘箱,这样可大大节省加热烘箱能耗,为企业创制很大的经济效益,实现了节能减排,值得大力推广。

对于印刷行业,排放浓度如果低于每立方米2.5克,也可选用转轮或活性炭吸附浓缩废气,再把浓缩完气体送到RTO燃烧。

固定式RTO炉体组成部分

如图五所示,3室RTO比2室的多一个室,用于蓄热室"放热"后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在97%以上),只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序,而2室的在由进气转化为排气时,气温区没有燃烧的小部分有机废气会排到总排气管里,因此VOC去除率在95%左右,比3室的低些。

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