【干货】活性污泥法运行问题及解决对策总结第151-182问-第6页-undefined

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问题169：

我们的工艺是传统活性污泥法,出水设计指标为一级B,为了能满足中水回用的生产要求,我们将生化池的一部分改造为A2O工艺,在好氧段加入生物膜填料,提高好氧段的降解效率.经过近3个月的试验运行,通过检测出水水质,COD、T-N、T-P的去除率效果很明显，处理效率远大于传统活性污泥法。但是，我们也发现了几个问题，一直没有得到合理的解决办法。1、当水量增大时，（原来为8万吨/日，增到9万吨/日）出水指标有明显变化，而且持续几天不好转。我分析的原因是，水量增大后，回流污泥没有进行补充，造成好氧段污泥浓度偏低，污泥负荷过大，曝气时间过短。如果是这样，是不是说明这个工艺抗冲击能力很差呢？以后再要增大水量，应该提前增大污泥回流量吗？2、由于我们的A2O是后改造的，所以没有自控能力。我认为，A2O工艺的自控参数应该是DO、MLSS、进水流量。但是，由于我们在好氧段加入了填料，曝气除了给水增加DO外，还有对填料进行搅拌的作用，所以曝气量一般都保持在使填料能够流动的状态，这样就不能根据反应条件来改变曝气量。MLSS我理解为污泥浓度，它是悬浮在水中固体物质的浓度，我们在检测的时候只能检测水中悬浮的，却不能检测填料的，所以我认为我们能检测到的MLSS只是实际数值的一部分，那么也不能通过MLSS来控制工艺。我们应该采用什么指标来判断工艺状态吗？我经常看到关于氧化还原电位法来判断反应状态，我们的工艺是否也可以参考呢？

回答：

1、出水指标在水量上升时，出现波动也很正常，原有的微生物适应了之前的进水环境，改变这个环境，微生物要有个适应过程稳定的话3周左右还是需要的。2、工艺控制参数选择，我想进出水指标对比也可，虽然反应时间慢些，但不受工艺不同而影响的。

3、再者，显微镜观察法也可作为较好的辅助参考，这些指标都不会因为工艺不同而变化过大的。

问题170：

我们厂为印染企业集中处理厂，由于春节期间，印染企业停产，我们厂几乎没有来水，生化系统如何保持其活性，在来年水量增大时能迅速启动。我们想的办法有投加大粪、淀粉等，是否可行？

回答：

1、印染废水不同于一般生活污水，处理难度较高。春节放假一周内，关系不大。保持适量曝气即可。

2、你投加的这些辅助底物，可以有利于节后恢复，但是不要投加过多，适当维持性的投入即可。一方面可以节约费用，更重要的是避免菌种优势改变，如果改变明显的话，节后出水会有波动或反复的。

问题171：

北方水厂正在调试a/a/o工艺。水厂工艺：曝气沉砂池-初沉池-生化池-二沉-接触池。设计进水30000t/d,出水指标执行一级b。采用接种调试。前期cod进水500mg/l左右，出水能达到70mg/l左右，但沉降比80%多，污泥浓度3000mg/l多，但是进水量小，维持在8000-10000t/d,do3.5左右,回流比150%右。4月中旬水泵修复，进水量增加至20000t/d,cod出水很差150-200mg/l，沉降比仍然70-80%，污泥浓度1800mg/l左右，而且二沉池跑泥，回流比80-100%,do调整到2.0左右。现在排泥不是很正常，量很小。请问我们厂现在的问题是不是属于污泥过氧老化？我们现在调整曝气量的方法对不对？如果不是，请问是什么问题？对策是什么？

回答：

1、进水水量在没有过渡的情况下，直接增加一倍。对微生物会有冲击。正确做法是逐步提高进水量。

2、你目前已经造成了冲击，就维持住现有参数即可。等待微生物自动适应恢复，估计需要1周左右。期间适当减少回流和曝气量即可，排泥方面也请较之前缩减50%。

延伸阅读：

【干货】活性污泥法运行问题及解决对策总结第121-150问

【干货】活性污泥法运行问题及解决对策总结91-120问

原标题：【技术干货】活性污泥法运行中的问题及解决对策总结（六）

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