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【技术】高效节能干燥装备和技术的研究应用

2016-03-22 11:04来源:佛山陶瓷作者:熊亮 陶志坚关键词:节能环保干燥器陶瓷砖收藏点赞

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3.2 特点

(1) 占地面积小

生产抛光地砖时,每台立干器的产量可达到8,000m2/天。当陶瓷企业烧后产量为20,000m2/天时,可以选配3台立式干燥器。单台立干器的最大长度为10m,最大外宽为6.7m,占地面积为67m2,3台立干器的占地面积为201m2。

广东某陶瓷企业产量为20,000m2/天,采用的5层干燥器,占地面积为2.8m(长)×7.0m(宽,含抽辊空间)×21(节)=411.6m2,两相比较,节约了51%的土地。如果与传统的双层或3层干燥器相比,省地优势更加明显。

(2) 能耗低

立干器有效利用了高度空间,砖坯从一端的下部向上运行,通过顶部后再下行到底部卸出。热风温度增加后密度降低而上升,砖坯的温度在运行过程中自然逐步升高,不用太大的风压即可使热风布满整个干燥室内,因此风机功率小,省电(抽湿集中到顶部,也可利用自然抽力)。使用循环风不仅提高了了风速,也减少了排湿量,加上立干器内砖坯运行周期一般在90min左右(比双层干燥器还慢了50%),热风与砖坯热交换时间长,因此燃耗低。

立干器的电耗一般为8.5kW/t砖,热耗约1,250kcal/kg水,综合能耗比辊道式干燥器低20%以上。

(3) 合格率高

砖坯被装入储坯笼后,一直保持与辊棒的相对静止(砖坯不运动),所以干燥过程中,砖坯不受机械外力的影响。这样也就减少了由于机械震动而造成的干燥裂。从立干器投入使用的情况来看,基本不存在干燥开裂这一现象,因此合格率较高。

(4) 整体结构简单、紧凑,调试容易

控制柜设有温度和湿度监测系统,调试人员可以直接从控制柜电脑中读取和改变干燥参数。基本不需要到现场调整阀门,即使到现场距离也比较短,操作劳动强度低。

(5) 工作环境良好

立干器热风管比辊道式干燥器少很多,操作人员无需在复杂的热风管路间进行调试和保养工作,如图8所示。

4 结 语

从上述分析可以看出,六层辊道式干燥器和立干器都具有高效、节能、省场地等优势,值得大力推广。但进一步分析发现,六层干燥器层数多产量大,非常适合陶瓷砖单线产量超过20,000m2/天的陶瓷生产线。而立式干燥器,由于利用地上和地下空间,高度受到限制,更加适合产量低于20,000m2/天的陶瓷砖生产线(若1条生产线采用3台以上的立干器,布置难度大)。陶瓷企业需要根据各自的产量特点,选择不同结构的干燥装备,这样不仅可以优化生产,而且可以使企业的经济利益最大化。

原标题:【技术】高效节能干燥装备和技术的研究应用
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