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3.单塔双循环
3.1单塔双循环脱硫技术特点
双循环脱硫技术原是德国诺尔公司的一种石灰石-石膏湿法脱硫技术.
烟气经过两个不同的循环过程和石灰石反应后得到净化:
Quench循环 (一级循环)
Absorber循环 (二级循环)
每个循环回路有不同的化学反应过程,固体浓度,固体类型和pH值:
Quench循环 pH值 = 4.5 - 5.3
Absorber循环pH值 =5.8 - 6.4
氧化空气被鼓入到Quench循环,在较低的pH值下,有利于氧化过程。氧化空气同时也被鼓入到Absorber循环,以避免结垢。对SO2的大范围变化有很好的适应性;尤其适用于含硫量较高的煤质或者脱硫效率要求> 97%的FGD系统。
4.双塔双循环
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本文为《华能伊敏电厂三期2×600MW机组SNCR+SCR超净排放技术探讨》。全文如下:
导读:本文为《华能伊敏电厂三期2×600MW机组SNCR+SCR超净排放技术探讨》。全文如下:[$NewPage$]
1、超净排放改造技术路线JW电厂3#、4#600MW超临界机组环保系统升级改造前,已使用低NOX燃烧器、双室四电场BE型干式电除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫系统(含烟气旁路),并于2012年新增了脱硝系统(SCR)。改造前烟气污染物的处理流程为:低NOx燃烧器+省煤器+SCR+ESP+WFGD+GGH。改造方案是在原有设备的基础上
摘要:现阶段,我国正在投入使用的燃煤锅炉中,大部分已配套有脱硫设施,但随着环保标准的不断提高,需要对锅炉进行脱硫技术进行进一步改造,使其达到超净排放的目标。本文就半干法脱硫工艺的特点,对循环流化床半干法烟气脱硫以及超排净技术进行了简要的分析,以期为选择合适的锅炉烟气脱硫技术提供参考。[$N
1.脱硝系统在已调研项目中,脱硝系统多采用低NOx燃烧器+SCR催化剂的组合方式,该类系统技术成熟,运行可靠。执行超净排放的燃煤电站与常规电站相比较,脱硝系统区别主要在于SCR催化剂的填装层数,改造工程多将原有的2+1(2层填装,1层备用)层催化剂直接更改为3层全部填装,部分电厂(华能高碑店、华电永
污染物排放标准:超净排放技术是燃煤电厂执行以天然气为燃料的燃气轮机组的大气污染物排放限值,如下表所示。以天然气为燃料的燃气轮机组大气污染物排放浓度限值1.浙能嘉兴发电厂1.1工程概况:嘉兴发电厂现共有8台发电机组,总装机容量5000MW。一期装机容量为2300MW,1995年12月投产发电。二期工程装机
12月5日,中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目(EPC工程总承包)中标公示。详情如下:
中国招标投标公共服务发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目EPC工程总承包中标候选人公示,天津水泥工业设计研究院有限公司排名第一,报价1416万元。
中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目(EPC工程总承包)招标公告,项目预算1450万元。
中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目(EPC工程总承包)招标公告,项目预算1450万元。
近日,国家能源集团辽宁大开厂承建的国家重点研发计划《燃煤电站多污染物协同控制与资源化技术及装备》中课题四“干式炭基催化法脱硫脱硝技术示范工程”正式通过现场核查验收。炭基催化法关键设备开发,即硫硝高效协同脱除反应器、高效低能耗再生反应器、氨均布混合设备开发。国家能源集团辽宁大开厂作
基于国家提出碳排放“3060目标”,我国能源结构加快向清洁低碳方向转型的要求,内蒙古公司霍林河坑口发电公司作为传统火电企业,认真贯彻落实党中央重大决策部署,主动融入国家“双碳”战略布局,率先对2号机组脱硫系统采用混沌反应器-微气泡氧化技术进行增容改造,此次改造在集团公司系统内属于首例。
摘要:文章主要介绍氨法脱硫工艺,分享氨法脱硫技术操作经验,涉及脱硫塔、吸收液等。本文为作者投稿,未经授权不得转载。
随着钢铁行业超低排放工作推进的不断深入,高炉(焦炉)煤气的精脱硫越来越受到重视,尤其是近两年,各种脱硫技术不断涌现,富有成效的实用案例也越来越多。为了更好地交流高炉(焦炉)煤气脱硫技术,总结经验,促进煤气脱硫技术的进步,中国金属学会拟组织召开“高炉(焦炉)煤气脱硫技术研讨会”,邀请相关企业及行业专家对煤气脱硫技术及实际应用经验进行交流探讨。
石灰石-石膏烟气脱硫技术因其脱硫效率高、可靠性高、对煤种适应能力强、吸收剂资源丰富、副产物可综合利用、工艺成熟而广泛应用。浆液循环系统作为其重要的系统之一,能否经济、稳定运行直接影响整个脱硫系统的运行。本文主要对浆液循环泵喷淋层问题进行简单的分析,并提出改进措施,以期对浆液循环系统的故障处理起指导作用。
帮助钢铁企业在燃气炉使用过程中更好的解决减污降碳问题,中晶环境科技股份有限公司推出了禧德干法固定床一体化烟气治理技术(FGD)。
禧德工艺是中晶环境继福斯烟气脱硫脱硝一体化协同治理技术后,研发的又一新技术。该技术是利用中晶环境自主研发的M系列脱硫脱硝剂对烟气进行脱硫脱硝治理并且对VOCs、二噁英、汞、氟等多种污染物可协同治理的综合烟气治理技术。
河北省招标投标公共服务平台发布河钢集团宣钢公司焦化厂(能源公司)推焦装煤除尘技术改造项目EPC总承包工程中标候选人公示,河北新烨工程技术有限公司预中标,报价4759.18万元宣钢公司焦化厂(能源公司)推焦装煤除尘技术采用低压高效脉冲布袋工艺,对现有5#、6#焦炉推焦、装煤除尘实施升级改造。项目
当下,绿色钢铁理念深入人心,钢铁行业的空气质量控制也成为备受重视的议题。莱克勒KSD喷枪广泛运用于钢铁转炉除尘技术中,凭借其独特的外部混合特性,能在应急情况下维持相当强劲的运行性能,这为提升工厂经济效益和降低成本提供了有效保障。KSD喷嘴是双流体喷嘴,喷射形状为特别均匀的实心圆锥,角度
电力、钢铁等行业的工业烟气排放是我国大气第一大污染源,减排压力巨大,静电除尘器作为工业烟气超低排放工艺路线中的“龙头”,其除尘效率直接影响超低排放的最终成果。烧结机烟尘比电阻高、粒径小、粘度大等,是当前行业电除尘技术亟待解决的挑战和难题。针对上述问题,北京力博明科技发展有限公司联
近日,全国低碳日主场活动在山东济南成功举行,旨在推动全社会形成绿色、低碳、循环、可持续的生产生活方式。中钢国际子公司中钢天澄环保科技股份有限公司(简称中钢天澄)也传来喜讯——他们EPC总承包建设的山钢莱芜钢铁集团银山型钢有限公司(简称莱钢银山型钢)400㎡大型烧结机头烟气袋式除尘改造升
4月11日,国能常州发电有限公司自主研发的“一种负压式除尘料斗”获国家知识产权局实用新型专利授权。该专利技术通过对原有卸船机料斗进行改进,形成负压式除尘料斗,配套水浴除尘系统,彻底解决了码头海轮接卸过程中产生的扬尘现象。码头卸船机原有除尘技术主要为干雾除尘,由于干雾除尘装置喷射出的
袋式除尘作为工业烟尘控制的主流技术,在我国经历了几十年的发展,已被应用到诸多工业领域,适用于很多苛刻的烟气环境。文章系统论述了我国袋除尘主机设备、滤料及配件的历史发展与现状,分析了当前市场上袋除尘产品的形式分类、主流技术、性能特点与应用情况,讨论了与其配套的系列化标准以及滤料的关
由中钢集团天澄环保科技股份有限公司研发的大型烧结机头烟气袋式除尘技术和装备于2021年9月9日在新余钢铁股份有限公司7#360m2烧结机上成功投运,这是袋式除尘技术在大型烧结机头烟气净化上应用的全球首台套示范工程,也是我国在大气环保领域颠覆性技术上取得重大突破的创新成果。
介针对散料装卸运输过程中产生的10μm以下可吸入粉尘有效的大型干雾化抑尘系统,提高作业场所空气质量。
煤高效清洁转化技术发展迅速,许多技术已经实现工业应用。但基于低阶煤组成结构特征的粉煤热解分级转化联产燃料和化学品技术商业化工程应用进展缓慢。高温热解煤气与粉尘的分离是热解技术实现工程应用的主要技术瓶颈之一。采用高效低阻旋风分离(预除尘)-颗粒床过滤/金属膜过滤/高温静电(深度除尘)复合除尘方案,成为现阶段解决这一问题的主要方案。中科院过程所李松庚研究员结合所在课题组的研究结果和已有文献报道,分析讨论热解煤气所携带粉尘特点、含尘含油高温除尘技术(颗粒床过滤、高温静电除尘、金属微孔过滤除尘技术)进展,以期对未来研究及应用提供指导。
2021年1月19日,全国钢标准化技术委员会烟气综合治理标准化工作组(SAC/TC183/WG8)组织召开了《高炉烟气通风除尘技术规范》等六项标准视频审定会。来自冶金工业信息标准研究院、生态环境部评估中心、中科院过程所、中国炼焦行业协会、清华大学、浙江大学、北京科技大学、中南大学、西安建筑科技大学、
摘要:近年来党中央、国务院高度重视钢铁超低排放改造,在多次重要会议及政府工作报告中均提出要推动钢铁行业超低排放改造,《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)印发后,更是要求各地分阶段分区域开展钢铁行业超低排放改造。《意见》中的排放限值也被行业专家称为史上最严标准。在
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