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(4)工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活;
(5)处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理;
(6)反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,能有效控制活性污泥膨胀;
(7)SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于污废水处理厂的扩建和改造;
(8)通过适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果;
(9)工艺流程简单、造价低。
尽管SBR工艺在废水处理工程中有如此多的优点,但是对于高含盐废水的处理还存在一些难点,需要进一步克服。
主要难点有:
(1)废水中含盐量的增加,对废水处理系统的硝化能力影响较大;
(2)废水中含盐量较多时,浮力较大,不容易沉淀;
(3)多数高含盐废水中含有有害有机物等其他杂质,不能通过SBR工艺加以去除;
(4)SBR工艺自动化要求程度高;
(5)后处理设备要求较多,如消毒设备、接触池容积,以及排水设施如排水管道等都要求很高。
2.3三效蒸发器脱盐法
蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。
同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处理,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。
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