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提高烧结烟气脱硫效率的措施方法

2016-04-20 14:05来源:烧结球团技术网作者:应兆军关键词:脱硫脱硫效果烧结烟气收藏点赞

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2试运行情况

马钢第二炼铁总厂MEROS工艺脱硫系统于2009年5月基本建成,6月份进入系统的调试阶段,2010年7月1日通过验收。

在2010年试运行过程中,由于脱硫系统设备故障,脱硫效率不高,导致同步率和综合脱硫率处于较低水平。

针对以上问题,总厂从2010年年底开始分别在几个方面进行了设备改造和工艺改进,以达到提高脱硫同步率,进而提高综合脱硫率的目的。

3设备改造

针对运行当中存在的问题,对整个脱硫系统进行了相关的改造,以适应现场的生产条件。

3.1稀释风机电机频烧问题的解决:

由于设计的原因,稀释风机安装在零米平台。这样存在两个问题:一,管网路线长,稀释空气压力损耗大,造成稀释风机负荷大。二,稀释风机空气滤芯器离地面太近,吸入大量地面粉尘,易造成滤芯堵塞,电机因负荷过大烧坏。从而造成滤芯更换频繁,稀释风机电机频繁烧毁,运行成本增高。作业率降低,造成与烧结机的同步率降低。改造后把稀释风机整体上移至喷射平台。一切问题迎刃而解。既降低了电机负荷,又延长滤芯寿命,节约成本,生产稳定运行,重要的是作业率提高,因而同步率也相应的提高,且减少了岗位工人劳动量。

3.2船型灰斗改造:

由于设计缺陷,船型灰斗内壁积料严重,长时间积料瞬间大面积倒塌,导致埋刮板负荷突然加大而被拉断,后来我们根据积料特性增设了声波喇叭,能及时把壁附料清除,大大降低了埋刮板拉断的几率。

原标题:提高烧结烟气脱硫效率的措施方法
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