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【技术】各公司水泥窑协同处置生活垃圾技术介绍汇总

2016-05-11 10:21来源:水泥窑协同处置生活垃圾产业联盟关键词:生活垃圾垃圾焚烧发电水泥窑协同处置生活垃圾收藏点赞

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1.工艺流程及相关说明

生活垃圾通过收集车运送到垃圾坑内储存,用行车进行搅拌和均化,破碎后用行车送入垃圾供料系统,定量输送至气化炉中气化焚烧。投入炉内的垃圾与炉内高温流动介质(流化砂)充分接触,一部分通过燃烧向流动介质提供热源,另一部分气化后形成可燃性气体送往水泥窑分解炉内进一步焚烧,垃圾气化后气体中有害物质经分解炉焚烧分解,分解后的生成物被水泥窑内碱性物料吸收固化,剩下的废气经水泥窑尾废气处理系统净化后排出。垃圾中的不燃物在流动介质中不断沉降,到了炉底部时排出。从排出的炉渣中分离出金属,剩下的块状物料作为水泥原料进行配料。垃圾坑中的垃圾污水经过收集和过滤后,送入气化炉上部高温区和水泥窑分解炉内进行氧化分解,达到无害化处理的目的。

CKK项目子系统主要包括前处理及供料系统、垃圾气化系统、灰渣处理系统、垃圾污水处理系统、除氯系统。

2.主要技术装备

CKK系统主要设备有垃圾抓斗行车、垃圾破碎机、气化炉、热风炉、磁选机、稀释冷却器、气体冷却器等

(二)华新技术

华新水泥窑协同处置生活垃圾技术的核心是在原生垃圾产生地或靠近原生垃圾产生地的水泥工厂内,建设全封闭的生活垃圾生态处理工厂,使生活垃圾得到破碎、干化,机械分选出衍生燃料和适应于水泥生产的替代原料,这些产物经密闭车辆等方式运至华新的或其他水泥工厂,在正常生产水泥的同时,把这些垃圾衍生原、燃料一并消纳烧尽。垃圾衍生燃料燃烧时所产生的热能直接用于水泥的煅烧,节省部分燃煤,并提升余热发电效率;垃圾衍生原料用于部分替代水泥生产使用的天然矿石原料或校正原料。

1.技术工艺流程及设备布置

华新水泥窑协同处置生活垃圾技术分为生态处理(预处理)和水泥窑协同处置(终端处置)两部分。从垃圾进厂到入窑处置,可分为接收及一次破碎、干化、分选及二次破碎、除臭、渗滤液处理及入窑协同处置六个系统。

生活垃圾生态前处理:主要包含了接收及一次破碎、干化、分选及二次破碎等一系列过程。生活垃圾经华新生态工厂处理之后分为五大部分,即二次衍生燃料(RDF)、无机惰性材料、渗滤液、臭气和金属。

生活垃圾水泥窑协同后处置:主要为入窑系统,RDF经过一系列输送、计量装置,喂入新型干法水泥窑分解炉,替代部分燃煤,做资源化利用。无机渣土(成分与水泥生产所需石灰石、粘土相近)经破碎、干化以及分类处理后作为原料用于水泥生产。有效遏制二噁英/呋喃等有毒有害物质的生成,各项排放指标(0.02ng-TEQ/Nm3)符合甚至优于国家和欧盟标准(0.1ng-TEQ/Nm3)。

2.技术特点及优势

华新利用水泥窑协同处理生活垃圾可以成功解决生活垃圾处理过程中的六大难题,并最终实现生活垃圾的资源化利用。

(1)臭气:恶臭主要来源于生活垃圾中有机物的分解过程。该工艺的预处理工艺过程采用封闭空间负压操作,干化过程中产生的恶臭经过生物处置系统去味后排空。

(2)渗滤液:整个垃圾预处理过程中产生的少量渗滤液,经渗滤液处置系统处置后达标排放或直接喷入回转窑内焚烧处置。

(3)废渣:从生活垃圾中分选出的土渣可以作为水泥配料原料使用,金属由废品回收站回收。

(4)二噁英/呋喃:生活垃圾经干化、分选等生态处理后,可燃部分进入水泥窑实施高温焚烧处理。在水泥窑的高温、强对流、涡流、强碱性、还原气氛中燃烧,可以使所有有毒有害物质得到完全分解,不产生二噁英/呋喃;且水泥窑特有的淬冷和投料方式可有效抑制分解后的有机碎片再次生成二恶英/呋喃。

(5)资源综合利用:生活垃圾经过预处理后,绝大部分可燃物被分拣出来形成RDF,RDF密封由汽运或船运至华新水泥工厂的水泥窑生产线作为替代燃料。RDF热值约1500~2500kcal/kg,由密闭皮带走廊提升进入窑尾的分解炉后在回转窑内焚烧。

(6)为温室气体减排做贡献:由RDF替代化石燃料,降低了水泥生产中的煤耗,从而减少CO2温室气体的排放量,为减排做贡献。

原标题:技术 | 各公司水泥窑协同处置生活垃圾技术介绍汇总
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