【干货】燃煤锅炉烟气除尘的经典技术和新技术盘点-第2页-北极星大气网

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1.3电袋复合除尘技术

电袋复合式除尘器的工作过程是，含尘烟气进入除尘器后，大约70～80%的烟尘在电场内荷电被收集下来，剩余20%～30%的细烟尘被滤袋过滤收集。电袋复合式除尘器兼容了静电除尘器和袋式除尘器的优点，较好的弥补了两者的不足，除尘机理科学合理。

电袋复合式除尘器主要有臭氧腐蚀、运行阻力较高、投资大、占地面积大等缺点，滤袋寿命短及换袋成本高仍是其重要问题。

电袋复合式除尘器的改进有三个方面:优化静电除尘单元和袋式除尘单元的长时间协同作用以及相对结构布置,消除静电除尘单元产生的臭氧，滤料的技术创新。

2 烟气除尘新技术

由于种种实际因素,上述三种除尘器很难满足烟气出口排尘量低于30mg/Nm3的新标准,尤其对PM2.5的排放控制不佳。近年来，国内外学者对除尘新技术进行了大量的理论研究和实验论证，如聚并技术、湿式电除尘技术、旋转电极技术、高频电源技术、烟气调质技术，许多技术已获得突破性进展并初步开始应用，但仍需完善和改进。

2.1 聚并技术

聚并是指微细粉尘通过物理或化学的途径互相接触、碰撞而结合成较大颗粒的过程。微细烟尘聚并成较大颗粒后，更容易被除尘器捕集，提高了微细烟尘的脱除效率。当前国内外研究的聚并技术主要有：电聚并、湍流凝并、声聚并、蒸汽相变聚并、化学聚并和光聚并等。

电聚并是各聚并技术中最实用有效的方法。电聚并是通过细颗粒荷电，促使细颗粒相互吸引、碰撞、聚并，使细颗粒团聚成大颗粒。电聚并的效果取决于粒子的浓度、粒径、电荷的分布以及外电场的强弱。

澳大利亚Indigo(因迪格)技术有限公司于2002年推出了Indigo凝聚器工业产品，至2008年10月，Indigo凝聚器已经在澳大利亚、美国、中国等国家的8家电厂中使用，测试结果表明，PM2.5、PM1.0排放可分别减少80%、90%以上。自2007年始，华北电力大学和北京大学共同参与国家“863”课题“超细颗粒物聚并新技术开发”，从实验和理论计算两方面对超细颗粒物湍流聚并技术进行了大量研究，自行研发出一套双极荷电-湍流聚并装置。

该技术不仅能较大幅度提高除尘效率，还能对PM2.5有效控制，工艺简单可靠，有广阔的应用前景。由于电聚并器一般安装在电除尘器的烟道前，其安装空间受到了一定限制。另一方面因烟道内气流速度大，不适用于收集磨琢性强的烟尘。此外，如何减少在电聚并器段的压力损失也是目前测试阶段需要解决的问题。

2.2 湿式电除尘技术

湿式电除尘技术与干法静电除尘技术对粉尘捕集的原理基本相同，两者结构也类似。所不同的是清灰方式，湿式除尘器取消了传统的机械振打清灰方式，通过烟气与水接触使飞灰沉降。根据湿式除尘器原理和结构的不同，有自激式除尘、麻石水膜除尘、喷淋式除尘三种主要形式。

日本中部电力碧南电厂五台机组(3×700MW+2×1000MW)使用湿式静电除尘器后，其排放浓度长期稳定在2～5mg/Nm3，远低于日本国家标准和新国标的要求，表明湿式静电除尘器能高效地除去烟气中的烟尘。2010年，由中国重型机械研究院有限公司设计的湿式电除尘器应用于浙江某工业窑炉生产线，实测烟尘排放远低于设计值(30 mg/m3)达到20 mg/m3以下,最低可达到12 mg/m3,且设备运行稳定。湿式静电除尘器冲洗水对烟气有洗涤作用，对烟气的脱硫及去除重金属离子有一定作用，尤其对控制PM2.5效果明显。

湿式静电除尘器也有一些缺陷：湿式静电除尘器布置在脱硫系统后，场地空间受限制;虽然湿式静电除尘系统的冲洗水采用闭式循环，但由于水中含尘量增加，仍需不断补充原水;其大量部件长期处于潮湿环境，对材料的耐腐蚀性要求较高。

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