【技术干货】单塔协同超净脱硫除尘技术的研究与应用-第2页-北极星大气网

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2.2技术创新

本技术在研发和成果转化过程中，开展了多项技术创新，取得了多项发明专利授权和科技成果，并在不同的阶段和组合中形成了具有自主知识产权的技术。组合集成的脱硫除尘协同超净塔具有“单塔三区”的技术特色，是在“单塔双区”高效脱硫技术[3-7]、组合式机械除雾技术、高效垂直流湿式电除尘器技术[10,14,16]、多孔分布板技术、流场均布优化技术[5]、提效环技术[4,13]、高效氧化技术、高效水循环零补水技术[9]和脱硫废水零排放[11]技术的基础上集成实现的，具有协同、高效、超低排放、节能、节水、节地、深度环保和不产生二次污染的技术优点。在以上主要创新的基础上，上海龙净协同超净塔技术还向湿法协同脱硫、脱硝、除尘、脱汞的方向[7-8]延伸、干法集成净化[17-20]和脱硫废水零排放[11]技术方向延伸，并取得了理论和技术工艺突破。

其中，“单塔双区”高效脱硫技术、关键内构件、组合式机械除雾器技术[21]、垂直流湿式电除尘器技术[10,14,16,22]、流场优化技术和“单塔三区“技术[13-15,22]是本集成技术的关键组成部分。

2.2.1单塔双区技术

单塔双区技术[3-4,22]是利用研发新型内构件把吸收塔的浆池区分成两个不同PH值范围的区域，以在适宜的PH范围内促进SO2的吸收和亚硫酸及亚硫酸盐的氧化，如图3所示。

从图3可以看出，在不同的PH区的浆液池内还与氧化、反应物外排等功能的装置构件连接，并且在PH高值区还布置射流管架，实现浆液混合和促进亚硫酸盐的氧化，提高脱硫效率。本技术的“单塔双区”模块具有高效率、低阻、节地和易维护等多种优点，是单塔协同超净脱硫除尘技术的核心组成部分。

2.2.2关键内构件

在脱硫塔内，采用提效环[4,6,13]、高效组合式机械除雾器[21]和多孔分布板结构，提高了烟气中污染物的脱除效率，并优化了脱硫塔内的流场结构。其中，一种提效环的构件如图4所示。

在协同超净塔内，还在塔的烟气入口处设置了喷雾内构件，组成入口喷雾系统，通过喷雾增加湿度，并利用蒸汽相变技术，促进微细颗粒的凝并长大，提高塔内除尘效率。在塔出口有时也可设置蒸汽相变强化结构[15,21]，提高颗粒物的脱除效率，实现超超低脱硫除尘。在塔内有效设置喷淋层数，加大喷淋覆盖率，设置实心锥喷嘴或其它适合的喷嘴，合理设置射流搅拌结构，也会提高脱硫除尘效率。

2.2.3组合式机械除雾器

高效除雾（尘）器的设置是实现硫尘协同脱除，塔出口粉尘超低和超超低排放的重要措施。其中，组合式机械除雾器是高效除雾器的一种，可以是两个或多个屋脊式除雾器组合，两层管式除雾器组合，屋脊式除雾器与管式除雾器组合，或者旋流式以及离心式除雾器的组合。图5列出了高效除雾器的示意图和图片。

在工程实践中，可在高效除雾器中采用带孔钩型式叶片，变间距设计，非象限布置；设置成圆弧模块布置，提高覆盖率；采用变径喷淋冲洗水管。通过协同脱硫除尘超净塔内的高效除雾器设置，实现除雾器出口液滴含量≤20mg/Nm3或更低的指标，在不加装湿式电除尘器的工况下，实现出口粉尘的超低甚至超超低排放。

原标题：【技术干货】单塔协同超净脱硫除尘技术的研究与应用

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