【技术干货】单塔协同超净脱硫除尘技术的研究与应用-第3页-北极星大气网

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2.2.4垂直流湿式电除尘技术

经过研发，成功开发了垂直流湿式电除尘器技术[10,14,16,22]，并在后续与高效脱硫塔耦合在一个协同塔内，形成超超低协同脱硫除尘技术。本技术采用板线式、金属材质、间歇冲洗与连续喷雾、导流阻流耦合、螺栓连接和顶置式等关键技术，具有自主知识产权，具有良好的性能。

本技术经过了实验室小试、模型试验、工业示范装置和工业推广应用的过程，已成功实现了成果转化和工业应用。本技术的模试平台如图2所示。在模型试验中，在入口粉尘浓度279.5mg/Nm3的工况下，实现了出口粉尘排放浓度小于5mg/Nm3的指标。

经过研究，开发了顶置式湿式电除尘耦合脱硫塔的结构，并设计了方圆节过度；采用了2205高强度双相不锈钢合金作为阳极和阴极，如图7所示。所用的阳极板和阴极线金属材质导电性能良好，不易变形，收尘与放电性能优良，耐腐蚀，运行寿命长。

研究开发的垂直流湿式电除尘器,具有高通量、强耦合、多区域和超净化的特点，并可顶置布置在高效脱硫塔顶部，形成超超低净化效果的协同超净单一塔。目前，上海龙净研发的垂直流湿式静电除尘器已与高效脱硫塔耦合协同运行，在多个项目中应用，实现了燃煤烟气的超低排放和超超低排放。

2.2.5流场优化技术

超低脱硫除尘协同超净塔经过内构件的导流、均流和出口设置[4-6,13,21]，实现了流场的均匀和优化，为气液有效接触和反应传质提供了有利的条件，大幅提高了脱硫除尘效率，有效的实现了烟气净化的超低和超超低排放。图8列出了协同超净塔内的流场经过内构件优化前后的对比效果，分析发现，加装内构件后的流场明显得到了优化，流场在塔内主体区更加均匀。图9列出了超净协同塔内通过内构件优化后的流场。从图9可以看出，通过布置内构件和均布、导流装置，在超净塔内的烟气流场得以均匀和优化，为气液接触和传质反应提供了良好的条件。通过模拟，发现一般情况下烟气顶出时塔内的流场效果好，如果设置为烟气侧出，一般需要设置导流内构件，以优化流场。

原标题：【技术干货】单塔协同超净脱硫除尘技术的研究与应用

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