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【危废技术】干货│水泥窑协同处置危废技术与项目建设运营详解(一)

2016-08-03 08:44来源:中国环境投资联盟关键词:水泥窑协同处置生活垃圾处置危废处置收藏点赞

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Q:像这种回转窑在处置在焚烧前,需要将不同危废参配在一块,有的还需要液体和固体一起参与焚烧,达到热值要求,水泥窑协同处置过程中,像我们10万吨的产能,大概能处理危废多少吨,需不需要一个参配的过程?还有一个问题就是,因为危废处置要求技术要求较高,现在市场上有没有企业储备到相关的人才?

A:水泥窑协同处置前预处置,我们叫试配,危废进场后,我们会对其进行检测,包括酸碱值,易燃易爆性,热值等,我们都会拿去化验,化验完了在实验室进行试配,酸碱要不要综合,浓度比较高的要不要预处理之类的,通过处理将易燃易爆性、酸碱性都要降低到最小,通过设备平稳的送到水泥窑离去。有的危废处置中心在焚烧之前要做一些提取重金属之类的操作,水泥窑目前尚未这些环节,没有对对重金属进行深度处置,只是做了水泥窑能做的东西,没有刻意的要求安全性的基础上资源化利用。

Q:混配的话是不是都是危废?焚烧结束后出来的是水泥吗?比如10万吨的产能大概能焚烧多少危废?

A:水泥窑的处置产能是按照日来说的,比如5000吨/日的处理产能叫5000吨的线。一个大原则是水泥窑协同处置危废的量不超过自身产能的3%,这是前提条件;按照水泥窑协同处置规范里的要求是5%,我们自己的做法是不超过3%。这里还也有个定性的关系:1000吨以下的生产线,我们建议处置危废量控制在万吨;5000吨及左右的线我们建议在5万吨,两条的话当然就是10万吨。太多的话其实也能做,只是需要在前端预处理环节做得更加精细化。水泥窑协同主要用的是余热,余热的利用是有最佳值的,超过的话得不偿失。

Q:水泥窑这块的经济效益比传统的焚烧要大很多,那么这块的顿处理成本是怎样的情况?该处理方式比较低的主要原因是什么?

A:目前情况是,从经验值角度,综合能耗来看,危废进来后依次经历拆解、破碎、制浆、试配、输送、焚烧、尾气排放,这些所有环节的油、水、电、煤能耗加一块目前不超过380元/吨;其他的,人力、管理等方面在300块这有,因此,综合成本角度,加一块就是680元/吨左右。回转炉在焚烧这块应该就超1000块,整体下来应该在1500块左右。据我所知,目前二者处置成本之间的比例大约是1:2,不同的企业存在差别。

Q:这个成本低的主要原因是?

A:主要是能耗底,水泥窑协同利用的是余热,多少加一些燃料,不会像焚烧炉这样靠不断的加各种燃料。第二,协同处置预处理成本比较低,5万吨规模的成本不超过5000万,如果做危废处置中心至少在3亿以上。

Q:我刚才听到您说预处理环节包括拆解、破碎,我想问一下我们水泥窑协同处置主要是哪一块?比如江浙这块危废焚烧中最大的是工业的径流残渣,水泥窑协同具体的品类包括哪些?感觉电子废弃物多一些?

A:水泥窑含有重金属的都能处置,径流残渣可以处置,废渣、废碱、废酸、电镀污泥等等。除了含重金属的都可以。

Q:如何解决易燃易爆的问题?

A:爆炸性特别强的不会拿到水泥窑里焚烧,如果只是易爆性的,可以从量上着手,分批处置等,危废处理中心也没有专门的前段处理流程用于处理这个问题。

Q:我们怎么识别易燃易爆的性质?

A:化验要做的。因此,水泥窑协同处置在原有化验基础上要增加危废处置相关器材和相关技术人员,这也是水泥窑企业要做的难点。

Q:就是说现在这种人很难找是吧?

A:不多,不是说很难找

Q:5000吨的线,你说危废处置要控制在一年大概在五万吨左右吗?1000吨的线是不超过三万吨是吗?

A:是4000吨以下的实际生产线我们建议三万吨的规模

Q:掺烧危废对水泥品质有影响吗?烧危废后标品,比如从PO42.5降到PO32.5,会有这种影响吗?

A:不会的,第一,水泥批号的量多少主要是里面的配比,至于要生产什么水泥那是后面根据自己配方配比去搭配的,和烧不烧危废没有关系的。

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原标题:【危废技术】干货│水泥窑协同处置危废技术与项目建设运营详解(一)
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