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【技术】大型粉磨系统的几项节能技术

2016-08-04 09:29来源:四川水泥作者:王广强关键词:节能技术粉磨设备水泥磨收藏点赞

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3粉磨系统收尘器的节能技术

水泥磨、生料磨系统中,单机收尘、库顶收尘都用了LPF4/8/4~PEF4/8/6脉冲布袋收尘器。该收尘器的下料锁风系统,采用∮300或∮400刚性叶轮给料机,配用2.2kW行星减速电机进行传动。

3.1收尘器下料系统存在的问题

(1)开机时,水泥磨胶带输送机中转站处收尘器先开,收尘器内原有大量积灰落到胶带上被带走,在下台设备处产生大量扬尘。

(2)生料磨冬季粉尘物料容易结露,收尘器集灰斗内物料潮湿,堵死下料器,电机有时被烧毁。

(3)下料器笨重,维修不便。

3.2收尘器下料系统的改进

将收尘器下料系统由叶轮下料改为自制的重锤式双翻板阀下料,见图5所示。当集灰尘斗内粉尘积到一定量时,翻板阀自动打开,粉尘顺利从集灰斗中排出。在实际操作中,利用调整重锤距离来改变锁风效果。

3.3改进后的效果

以水泥磨胶带输送机中转站LPF4/8/4脉冲布袋收尘器实际检测结果为例,改进前后收尘器生产数据见表1。

由表1可以看出,改造前后收尘器各参数变化不大,说明锁风效果较好,不影响收尘器的使用。使用效果如下:

(1)减少了下料系统的维护和保养,节约了原下料系统的链轮、链条、及传动电机的更换费用。

(2)由于改进后无动力消耗,节省了大量电能。目前,我公司已在粉磨系统改造收尘器30多台,每台下料器电机功率2.2kWh,年可节省电能:2.2kW×30台×24小时/天×30天/月×11月/年=522720kWh/a;按电价0.5元/kWh计算,年可节约费用:522720kWh/a×0.5元/kWh=261360元/a。

原标题:技术丨大型粉磨系统的几项节约技术
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