火电厂SCR脱硝系统现场调试中发现问题及解决措施-第3页-北极星大气网

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3.2.2采取的应对措施

(1)当机组满负荷，脱硝效率为85%、87%时，氨氮摩尔比远大于0.818，根据情况，氨逃逸不应该为零。建议校准氨气分析仪。

(2)重新调整注氨格栅的流量节流阀，确保每层注氨格栅的每个支路流量均匀，使氨与烟气均匀混合;

(3)改造氨逃逸监测系统，如改为多点监测或把氨气分析仪安装在具有代表性的位置、代表性的点。

3.3稀释风机问题

稀释风机A、B出口阀门均为手动阀门，不能实现互为备用。该情况下当投运风机故障时备用风机不能及时启动，而导致脱硝系统退出。无法保证脱硝系统的投运率。

采取的应对措施：

(1)将稀释风机A、B出口一次阀门改为电动阀门，与相应的稀释风机连锁。

(2)将稀释风机A、B出口加装止回阀，一次阀门全开，实现风机主备连锁。保证脱硝系统安全稳定运行。

3.4氨区氨气泄露问题

3.4.1预防措施

(1)在调试过程中采取一切措施防止氨气的泄漏;

(2)工作人员处理氨气泄漏问题时需穿戴好个人保护用品，不参加泄漏问题处理的无关人员必须远离氨气泄漏的地方，而且必须在站在上风方向;

(3)值班人员要利用便携式氨气监测仪对系统周围进行检测，确保系统无泄漏。

3.4.2氨区氨泄漏点

当液氨进入氨区时，压缩机区、液氨蒸发器区、液氨泵区氨气泄漏报警仪频繁报警，用便携式氨气泄漏报警仪和肥皂水逐一开始排查漏点，先后查出氨气缓冲罐进口、排污口、顶部泄压口的法兰均有微露现象;蒸发器液氨进口、气氨出口法兰及阀门泄漏;液氨泵进口限流阀、出口排污阀、出口手动阀门均微露;压缩机四通阀、气液分离器排污阀、进出口阀均有泄漏现象。

3.4.3出现氨气泄漏事故时采取的处理措施

(1)及时通知本企业相关部门和领导，管理、维修、应急抢险等相关人员立刻到厂处置，同时撤离受影响区域的所有无关人员;

(2)启动本企业应急救援预案;

(3)扑灭氨设备周围的所有的烟、明火和火花，及时清理所有可能燃烧的物品及阻碍通风的障碍物，保持泄漏区域内通风畅通;

(4)立即组织人员隔离所有泄漏设备及系统;

(5)立即启动现场的水喷淋系统来控制泄漏的氨气，为防止吸收氨气后的水造成二次污染，须将废水送入工业废水车间处理。

4结论

本文针对某电厂SCR脱硝系统现场调试中遇到的技术问题，进行了研究、处理。主要结论如下：

(1)供氨不能实现自动的问题。供氨阀门线性不好导致供氨系统无法投加自动控制。就此问题建议尽快检修或重新调试此气动调节阀。必要时进行更换，否则增加运行人员的工作量，而且容易导致调整不及时等问题出现。

(2)脱硝系统投运时氨逃逸为零问题。该数值不能真实的反应脱硝系统出口氨逃逸情况，如果氨逃逸过大，长时间运行，会形成具有粘性的硫酸氢铵，堵塞空预器。因此建议尽快对氨逃逸在线表计进行校准;减少氨投加量达标即可。保证下游设备安全稳定运行。

(3)稀释风机不能实现主备连锁问题。建议加装电动阀门或是止回阀等，保证稀释风机正常运行，保证脱硝系统正常投运。

(4)氨区氨气泄漏问题。氨区打压试验正常，当各管道、阀门、压缩机进入液氨、气氨并动作或启动时发现一些露点，而导致氨区制氨中断，重新检查气密性。建议打压试验时所有的管路、阀门及设备能动作的尽量动作，并且认真的用肥皂水做喷壶试验。

原标题：火电厂SCR脱硝系统现场调试中发现问题及解决措施

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