SNCR+SCR联合脱硝技术在造纸锅炉上的应用-第2页-北极星大气网

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2.2系统构成及其主要设备参数

2.2.1尿素溶解及储存系统

该系统使固体尿素与软化水按照设定的比例浓度溶解稀释，并将稀释后的尿素溶液打入储存罐内储存。溶解罐设有电动葫芦及浆液搅拌器1台，溶解罐、储罐及连接的输送管道均设置电伴热并进行相应的保温措施。

主要设备参数：

1)尿素溶解罐：不锈钢304，结构尺寸Φ2800mm×2000mm;

2)尿素储罐：不锈钢304，结构尺寸Φ2000mm×4000mm。

2.2.2输送系统

该系统是将液态的尿素溶液及软化水输送至计量分配系统中进行在线稀释混合，并均匀的分配到每一支喷枪中以保证更均衡的雾化效果。

主要设备参数：

1)尿素溶液输送泵2台(1用1备)，Q=5.6m3/h，H=10m;

2)尿素溶液投加泵4台(3用1备)，Q=0.4m3/h，H=150m;

3)稀释水泵4台(3用1备)，Q=2.0m3/h，H=160m。

2.2.3计量分配系统

计量分配系统中对尿素溶液、稀释水、压缩空气分别进行计量和分配，通过对NOx浓度、生产工况的变化作出响应，控制调节尿素溶液稀释浓度，进而调节适当的空气/尿素溶液质量比率，以取得最佳的NOx还原效果。本系统中控制单元采用模块化设计，采用PLC进行控制，共设有计量柜6台。

2.2.4喷射系统

将稀释后的尿素溶液、压缩空气经计量分配后，定量送至炉内各喷射层喷枪，经喷枪雾化后，喷射到850~1100℃温度范围内的锅炉炉膛与烟气混合，尿素分解产物NH3与烟气中的NOx反应生成氮气和水。

主要设备参数：

共设喷枪30支(每台炉10支，其中SNCR系统8支，SCR系统2支)，Q水=120L/h，P气=0.2~0.4MPa，P水=0.2~0.4MPa。

2.2.5SCR反应系统

尿素SNCR+SCR联合工艺中，前段SNCR不完全反应的NH3进入尾部SCR系统中，在320~400℃温度条件及催化剂的作用下，不完全反应的NH3与烟气中的NOx反应生成N2和H2O。当开启SNCR系统，稳定运行后，NOx浓度、逃逸NH3均满足工艺要求时，则不需再打开尿素补偿装置，由SNCR系统提供的尿素以满足脱硝效率要求。反之，若NOx浓度、逃逸NH3达不到工艺设计要求时，开启尿素补偿装置，适当的喷入尿素溶液。

主要设备参数：

1)设置催化剂1层，催化剂单元尺寸150mm×150mm×795mm，模块尺寸1910mm×972mm×1015mm、单重1032Kg、比表面积526.8m2，最高承受温度420℃(承受时间5h)，催化剂层比表面积409m2/m3，节距8.2mm，催化剂层压降≤400Pa，机械寿命10年，催化剂寿命24000h;

2)声波吹灰器3套(每台炉各1套)，频率170Hz，声压153dB，轴向吹灰距离7~9m，径向吹灰距离5~7m，空气压力0.4~0.6MPa，最高连续运行温度：1000℃。

2.2.6烟气在线监测系统

设置3套烟气在线监测系统，用以监测烟气流速、NOx浓度、O2浓度、逃逸NH3浓度等，并通过其反馈的数值来控制尿素、稀释水的投加量。

主要设备参数：

1)气态污染物分析仪：检测因子及量程NOx0~1000mg/Nm3，O20~25%;

2)氨逃逸分析仪：检测因子及量程NH30~100ppm。

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