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《节能减排与低碳技术成果转化推广清单(第二批)的公告》正式印发(附全文)

2017-01-17 14:47来源:北极星环保网关键词:节能减排低碳技术环境保护收藏点赞

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4. 适用范围:适用于转炉、电炉、钢水包等高温容器内衬再生利用,但需要注意原料中的铁质、铁渣等有害元素。

5. 技术内容

该技术通过对废弃镁碳砖的破碎、磁选、弱酸溶液喷淋水化、高温处理、筛分、部分细磨等工艺,研制出一种复合防氧化微粉材料的改性环保节能型优质镁碳砖,其抗渣性、耐侵蚀性、使用寿命等方面均优于同类镁碳砖,使钢铁冶炼废砖得到再生利用,节约了矿产资源,并解决了节能减排废砖带来的土地占用等问题。

6. 节能与温室气体减排效果

该技术利用炼钢废弃镁碳砖生产环保再生镁碳砖,每吨产品平均节约电熔镁砂50%计算,按冶炼每吨电熔镁砂耗电约3000kWh以上,每生产一吨该环保再生镁碳砖约减排CO2排放量1.3t以上。由于我国每年炼钢产生的废弃镁碳砖达200多万t,该技术对节约土地、矿产资源、减少环境污染意义重大,每年可节能900tce。

7. 技术示范情况

示范项目有山东石横特钢厂、江苏镔鑫钢厂、山东泰山钢铁集团等国内大中型钢厂,使用寿命比传统的镁碳砖寿命平均高10%,降低炼钢耐材成本20%,为钢厂节约了能源,减少了污染。产品经国家陶瓷与耐火材料监督检验中心检测,各项理化性能指标如下,体积密度:2.99~3.07g/cm3;显气孔率:1.1%~2.1%;耐压强度:43~56Mpa;1400×30min高温抗折强度:14~16Mpa。

8. 投资估算

对于新生产线投资,与传统新镁碳砖生产线相当,即4000~5000元/吨镁碳砖。对于技术改造,投资成本按新增产量计算,约为3000~4000元/吨再生镁碳砖。以100t/d环保再生镁碳砖生产线改造为例,投资为3000~4000万元,年运行维护成本基本与传统镁碳砖生产线相当。

9. 投资回收期

以100t/d环保再生镁碳砖生产线改造为例,投资为3000~4000万元,能耗降低20%~30%,则再生镁碳砖生产成本降低940~1040元,投资回收期为1.5~3年。

10. 成果转化推广前景

该技术成果目前处于成熟推广阶段。在同类技术中的市场技术普及率近30%,预计该技术到2020年在耐火材料产业或领域内推广率可达到50%以上,可实现年节能量200万tce及CO2减排潜力524万t。

(十三)秸秆板生产技术

1. 技术名称:秸秆板生产技术

2. 适用行业:建材行业,生物质资源化利用

3. 技术提供方及联系方式:

(1)单位名称:万华生态板业股份有限公司

联系人:李红

联系地址:北京市昌平区星火街5号

联系电话:010-80100406

电子邮箱:15330090725@163.com

(2)单位名称:万华生态板业(信阳)有限公司

联系人:王道龙

联系地址:河南省信阳市工业城工十四路19号

联系电话:0376-3710659

电子邮箱:985798300@qq.com

4. 适用范围:适用于稻草、麦草、玉米秆、豆秆、棉秆、花生秆、麻秆、芦苇秆、烟秆等农作物秸秆资源丰富和方便收集区域,原料收购范围在方圆100公里以内为宜。

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