印染废水深度处理及回用技术研究-第2页-北极星水处理网

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3、膜技术

膜分离技术是目前国内外印染废水回用领域中研发和工程化应用的热点之一。目前在印染废水回用上应用较多的膜分离技术有：反渗透(RO)、纳滤(NF)、微滤(MF)和超滤(UF)。这些膜分离过程都是以压差为驱动力，废水流经膜面的时候，废水中的污染物被截留，而水透过膜，实现了对废水的深度处理。超滤可去除废水中大部分浊度和有机物，从而能减轻反渗透膜的污染，延长膜的使用寿命，减少膜系统的运行成本。反渗透不仅能有效去除有机物、降低COD，而且具有优秀的脱盐效果。由于COD脱除、脱色、脱盐能在一步完成，其出水品质高，能直接回用于印染环节，同时浓水可回流至常规工序处理，实现废水零排放和清洁生产。越来越多的研究表明，将不同的膜分离技术进行组合(如微滤、超滤、纳滤、反渗透等)，或膜分离技术与其他技术(如膜生物反应器)相结合，是印染废水深度处理的一个研究方向。膜生物反应器是印染废水处理的新技术之一，将膜分离技术与生物反应器相结合，从而达到回用水质要求。夏炎等采用MBR-NF组合工艺处理苏州市东方污水厂初沉池污水，在进水水质COD 372～1121 mg/L，氨氮16.17～26.85mg/L，总氮19.18～46.54mg/L的情况下，经HRT 30 h，回流比300%的MBR处理后，出水COD、氨氮和总氮的平均去除率分别为87%，95.8%和70.2%，再经纳滤处理后，水质可满足印染工艺回用要求。Schoeberl等对MBR二级出水采用纳滤后处理，处理出水能够满足各项回用标准，但同时指出该方法目前仍面临较高的应用技术难度和经济成本。付江涛等采用双膜法工艺处理某印染厂废水并回用，COD去除率达到99%，浊度和色度的去除率均接近100%，反渗透对盐分的去除率在98%以上，满足回用于印染生产的要求。Marcucci等采用砂滤-超滤-反渗透和砂滤-超滤-纳滤两种深度处理工艺对印染废水的二级出水进行回用处理，反渗透对盐分的去除率达到95 %以上，可回用于包括对水质要求最高的浅色染色工艺在内的印染生产工序。Amar等采用该技术处理印染厂出水，出水效果达到了生产回用的要求。

3.1其他组合工艺

由于膜技术对进水水质要求较高，因此，一般需要经过适当预处理之后的废水才能进行膜处理。何耀忠等[16]采用“一体臭氧BAF+上流式BAF”组合工艺深度处理纺织印染废水，可为膜分离系统提供稳定可靠的进水。一体臭氧BAF在臭氧投加量为20～30mg/L时，具有最佳运行效能。结合后续曝气生物滤池，出水COD<40mg/L、BOD<10mg/L、SS<10mg/L、色度<4倍。膜分离系统中，反渗透产水完全满足染整工艺用水要求，膜滤浓缩液COD<100 mg/L、BOD<30mg/L、SS<50mg/L、色度<32倍，可达标排放。该联合工艺不但保证膜滤浓缩液达标排放，解决了过往工程应用中，膜滤浓缩液的后续处理难题，并可带来显著的经济效益，为纺织印染行业废水深度处理及回用设施的升级改造提供了一种新的解决方案。齐鲁青等采用预处理系统(臭氧-曝气生物滤池一体化装置+曝气生物滤池)和膜系统(超滤+反渗透)的组合工艺深度处理印染纺织废水。试验表明，臭氧氧化和BAF生物截留吸附作用使预处理系统保证了膜进水水质，经膜系统处理后，淡水回用，浓水仍然可以达标排放。预处理系统较佳运行参数为：气水比为5，有机负荷分别约为2.1、1.0 kg(COD)/m3，溶解氧质量浓度为3.8 mg/L，水温35～40 ℃;臭氧直接通入曝气生物滤池，形成臭氧-曝气生物滤池一体化装置，臭氧投加量宜在20～30mg/L。当预处理系统进水COD质量浓度平均值为101.3mg/L，浊度为8.0NTU，SS质量浓度为21.9mg/L，氨氮质量浓度3.4mg/L，色度21倍，经过预处理系统稳定处理，出水COD质量浓度平均值可降至7.4mg/L，浊度为4.2 NTU，SS质量浓度为3.0mg/L，氨氮质量浓度0.7mg/L，色度2倍。预处理系统高效去除污染物，有效地保证了膜系统进水水质。测定浓水pH 7.3～8.3，色度32倍，COD质量浓度45.7～97.9mg/L，可直接排放。膜系统稳定运行期间，RO产水pH在7.4～7.9，电导率则在50～200μs/cm，平均脱盐率可达98.2%;总硬度2～10mg/L，平均去除率为89.2%;总碱度25～65 mg/L，平均去除率为95.0 %。

4、结语

印染废水已经对我国水环境构成严重威胁，随着人们环保意识的增强，印染废水深度处理和回用越来越受到政府的关注。针对印染废水深度处理的单一技术较多且各具优缺点，但均难以达到排放及回用标准，要根据印染废水水质的特点，合理选择和优化组合处理工艺。膜分离技术是印染废水深度处理的一个重要研究方向。

参考文献：

[1]邹勇斌，颜幼平，陈志星，等.印染废水回用技术的进展[J].广东化工，2010，39(17)：89-90，92.

[2]张健俐，于长华，戚俊.采用二级组合处理并回用印染废水的应用研究[J].水处理技术，2003，29(2)：117-118.

[3]谢丹平，李开明，江栋，等.印染废水回用处理技术研究[J].工业水处理，2006(2)：21-23.

[4]姜兴华，刘勇健，金亮基.铁炭微电解—Fenton试剂联合氧化深度处理印染废水的研究[J].应用化工，2008，37(9)：1074-l080.

[5]顾晓扬，汪晓军，陈思莉，等.臭氧-曝气生物滤池对纺织洗水的回用处理[J].中国给水排水，2008，24(7)：42-44

延伸阅读：

工业印染废水处理方法及其原理分析

关停罪魁祸首是它!?印染废水处理三大难题

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