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木质家具制造行业挥发性有机化合物排放现状研究

2017-03-28 14:18来源:广东化工作者:罗超 蔡慧华等关键词:VOCs排放VOCs治理VOCs污染收藏点赞

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2.3.3生产管理的影响

调查发现,企业的生产管理模式对VOCs排放特征具有较大的影响,主要体现在以下几个方面:

(1)大多数企业对涂料和有机溶剂的储存、运输缺乏管理,原辅材料随意堆放,在储存点和运输线上产生VOCs排放量较大,且一般为无组织排放。

(2)部分企业在涂料调配阶段未能严格按照配方加入溶剂,往往增加稀释剂的用量,造成涂料中有机溶剂含量升高,VOCs排放量增加。

(3)大多数企业未能根据生产量定量调配涂料,生产结束后涂料剩余量较大,再次使用时需要再兑入稀释剂,导致有机溶剂挥发量增加。

(4)干燥车间内废气VOCs浓度较高,但部分企业采用无组织排放,导致排放量增加。

2.4木质家具制造行业VOCs治理现状

VOCs治理技术种类繁多,主流可分为泠凝、吸附、氧化和降解四大类。根据企业提供的治理设施设计方案和技术服务合同,所有企业的VOCs治理效率都达到了80%以上,甚至部分企业VOCs治理效率的设计标准超过95%。

文章对调查范围内木质家具制造企业所使用的治理技术数量进行统计,每种治理技术选取部分企业评价其治理效率,结果如表3所示。调查范围内木质家具制造行业实际安装VOCs治理设施的企业数量不到40%,而且实际治理效率与设计标准相差较大,甚至出现零治理效率的现象。结合现场生产状况分析其原因,主要有三点:一是所采取的治理技术先天不足,达不到VOCs治理要求;二是企业治理设施的运转率低,管理与维护上存在较大的问题,未能及时更换吸附材料;三是部分企业厂房设计不合理或者治理设施风量低,导致废气捕集率较低。

3结论

通过现场调查和监测可以得出,该地区木质家具制造行业VOCs排放现状及控制对策如下:

(1)木质家具制造企业以使用溶剂型涂料为主,极少数企业使用低VOCs含量的涂料。木质家具产品类型在一定程度上决定了企业的生产工艺与所使用的涂料类型。为了减少VOCs排放,对于形状规则的板式家具可以选择使用UV涂料和自动辊涂工艺,对于其它各类板式和实木家具可以选择水溶性涂料。

(2)现有木质家具制造企业生产管理存在较大问题,不仅增加生产成本,而且产生了不必要的VOCs排放。控制木质家具制造行业VOCs排放,应该加强企业生产原辅材料管理,优化生产调度,提倡清洁生产。

(3)现有治理设施实际处理效率和运转率较低,部分治理技术先天不足,难以取得较好的治理效果。应该提高对企业治理设施的监管,合理设计生产车间,并针对本行业引进先进治理技术。

延伸阅读:

木家具硝基漆涂饰车间VOCs排放治理

原标题:木质家具制造行业挥发性有机化合物排放现状研究
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