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技术丨烧结机烟气脱硝脱二恶英技术及应用

2017-06-05 09:34来源:世界金属导报关键词:烧结烟气钢铁行业烧结脱硝技术收藏点赞

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2 宝钢股份4号烧结烟气S-SCR脱硝脱二恶英工程

鉴于目前烧结烟气脱硝脱二恶英技术的发展,宝钢股份从效率、投资、运行费用,特别是4号烧结机目前建有烟气脱硫装置的现状考虑,最终确定4号烧结机烟气脱硝脱二恶英项目采用S-SCR脱硝脱二恶英技术,设计脱硝脱二恶英效率均在80%以上。

宝钢股份4号烧结机为600m2烧结机,烟气量约为194×104Nm3/h,同步建设有两套烧结烟气循环流化床半干法脱硫装置,脱硫后烟气中SO2浓度降至50mg/Nm3以下,出口粉尘浓度达到20mg/ Nm3以下,NOx排放浓度在200-550mg/Nm3范围内,二恶英排放浓度在3.0ng-TEQ/ Nm3以内。为满足国家新排放标准要求,增设两套S-SCR脱硝脱二恶英装置,烟气净化后排放烟气满足:氮氧化物浓度≤100mg/Nm3,氨逃逸浓度≤2.5mg/Nm3,二恶英浓度≤0.5ng-TEQ/Nm3,此设计指标在满足新排放要求的基础上,考虑了充足的提高排放标准的余量。

2.1 工艺流程

4号烧结机配置两套SSCR脱硝脱二恶英装置,由于烧结烟气温度偏低,无法满足S-SCR脱硝催化剂反应温度需求,因此,该脱硝脱二恶英系统配置了烟气换热器和烟气加热系统,系统流程见图3。

此脱硝脱二恶英系统主要由烟气换热系统、烟气再加热系统、氨的供应及稀释系统、氨喷射混合系统、S-SCR反应器系统、烟气增压系统等组成。烧结烟气由脱硫后汇总烟道引出,分两路各自进入一套S-SCR装置,烟气先经过GGH烟气换热器预热,再在烟道中与加热炉产生的高温烟气混合均匀后进一步升温,继而与稀释风机送入的氨空气混合气混合,进入S-SCR反应器进行脱硝脱二恶英反应,之后烟气由引风机引入出口烟道,经两套装置的出口烟道汇总后送入原烟囱排放。

原标题:烧结机烟气脱硝脱二恶英技术及应用
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