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生活中的汞源——含汞电光源生产汞污染防治现状

2017-07-25 17:05来源:汞污染防治工程技术中心作者:汞污染防治工程技术中心关键词:汞污染含汞固废汞污染防治收藏点赞

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3 技术政策要求

2012年,工信部组织编制了荧光灯等6个行业的清洁生产技术推行方案,《荧光灯行业清洁生产技术推行方案》提出应用和推广的技术包括:

低汞生产工艺:在采用固态汞的基础上,通过设备改造,改进灯管排气技术,提高灯管的真空度,尽可能降低氢、氧、氮、一氧化碳和碳氢化合物等杂质气体的含量,降低管压降,获得适合灯管设计的汞蒸气压;通过改善阴极的活性提高灯管的性能;通过上述手段,削减生产过程中的汞使用和汞排放,同时延长产品的寿命,达到低汞化的目的。

荧光灯用高性能固汞生产工艺:荧光灯用固汞,是汞与其它金属形成的均匀混合物或合金,使汞在常温下以固体形态存在。通过生产出单颗固汞含汞量低于1毫克,均匀性(精密度)达到20%以内的高性能固汞,来实现荧光灯微汞化技术要求,并满足各类型荧光灯产品的性能要求,降低材料成本。

固汞为原料的生产工艺:采用固汞为原料的注汞工艺,金属汞已经在原料制备过程中与其他金属混合成为汞齐(即汞合金),注汞过程即为向灯管中置入汞齐的过程。单颗汞齐中汞的含量已经固定,易于精准控制灯管中的含汞量。

4 废荧光灯管处置过程

目前废旧荧光灯管回收处理主要由“直接破碎分离”和“切端吹扫分离”两种工艺。前者的特点是结构紧凑、占地面积小、投资省,但荧光粉无法再利用。中国直行荧光灯管所用荧光粉主要成分为卤磷酸钙,回收价值低,多采用“直接破碎分离”工艺;后者可将稀土荧光粉分类收集以利回收再利用,但投资较大。节能灯管大多采用了照明效率高的稀土荧光粉原料,考虑到稀土的利用价值较高,采用“切端吹扫分离”工艺为好。

图3切端吹扫工艺流程及产污节点

图4直接破碎分离流程及产污节点

5 我国废荧光灯管处置现状

目前我国废弃荧光灯管已经开始单独收集,并引进国外处理技术对其资源化处理处置,例如瑞典的MRT工艺、奥地利英特佳公司及日本野村兴产公司的荧光灯处置技术,且工艺的尾气处理系统均采用活性炭吸附装置。

图5MRT公司废荧光灯管处置装置

目前我国应用的废荧光灯管处置装置,生成含汞废气的处理工艺为载银活性炭吸附。由于载银活性炭价格昂贵,且吸附饱和后的活性炭仍属于危险废物,需要额外的费用处理,导致含汞废气处理的运行成本较高。因此需要技术先进、运行可靠并可降低运行成本的含汞废气处理工艺、设备及材料替代目前的活性炭吸附。

延伸阅读:

2021年起我国将不再使用荧光灯和含汞电池

原标题:生活中的汞源---含汞电光源生产汞污染防治现状
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