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2 出水水质

系统出水水质稳定，优于一级A标准。2016年出水水质数据显示，出水BOD5、COD、SS较稳定， TN受季节影响，冬季1月—2月偏高，夏季最低。

表2 2016年出水水质

昆明四厂MBR工艺运行7年，出水水质基本未因膜的使用年限长而受到影响，在未投加碳源的情况下，投加铁源辅助除磷。实际常采用前置、同步、后置三种除磷方式。采用FeSO4˙7H2O前置除磷，投加地点在转鼓格栅后、生反池前，投加浓度8%～10%，投药量为10～30 mg/L，既能减少后续生物处理负荷，不损伤膜，又达到除磷效果，出水TP控制在0.20㎎/L以下，根据水量、进出水TP浓度，调控投加量。

MBR 工艺对COD、NH3-N、TP、TN和SS的去除率，出水色度和清澈度等物理外观特征明显，出水浊度<1 NTU，各项出水指标优于一级A标准，近年来出水TN<8 mg/L。MBR生化池的生物段能形成良好的DO梯度并维持较高的MLSS和较长的SRT，因此对TN有更好的去除效果。

2011年—2017年7年运行数据显示，出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水标准》(GB/T 18920-2002)和《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921-2002)，除TN外，其余出水BOD5、COD、TP、NH3-N等项指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅲ类标准。MBR出水水质波动较小，说明生化池高MLSS可保证生物降解的稳定性，提高系统的抗冲击能力，对污染物的去除率保持在较高水平。MBR出水作为再生水回用具有良好的发展前景。

3 运行能耗

MBR工艺采取脉冲曝气、循环曝气、精确曝气以及其他多种措施来解决能耗高的问题。通过不断优化运行，昆明四厂2014、2015年MBR工艺能耗由2011年的0.606 kW˙h/m³分别降到约0.47、0.49 kW˙h/m³，降耗19%。2011年—2016年平均能耗为0.5463 kW˙h/m³，与传统工艺平均能耗0.29 kW˙h/m³相比高88.4%。2016年能耗有所升高是因膜通量衰减，处理量减少，单位能耗相对上升。MBR通过优化运行，节能降耗尚有一定空间。

3.1

原膜池与生反池风机的运行状况

自2010年9月MBR升级改造完成后，膜池吹扫擦洗风机开启两台,单机功率355kW，单机运行风量为17500m3/h，膜池DO达到6~8mg/L。生化池使用一台曝气风机，功率315kW，风量为7500m³/h，因生化池风机选型过大，风量过剩，在实际生产过程中，只要有三个廊道变化池(实际运行为缺氧池)DO>1mg/L，该段的回流液回流到缺氧池，因DO过高而干扰缺氧池的脱氮，导致出水TN偏高，这部分多余的DO就分流至污泥浓缩池，在能耗上造成了一定的浪费。

3.1.2 生反池与膜池之间设置连通阀门

生化池和膜池风分别为0.055、0.05 MPa，这从客观上为生化池多余的风量输送到膜池创造了可能。在生化池风机管道和膜池吹扫风机管道之间设置连通阀门，将生化池富余的风量调节到膜池，膜池开启风机减为一台，充分利用膜池高DO回流至好氧池，既保证对膜的吹扫擦洗效果，又节能降耗，降低出水TN。

4 膜系统清洗维护

对于PVDF中空纤维膜组件，膜清洗主要包括反冲洗、在线清洗(维护性化学清洗)和离线清洗(恢复性清洗)。MBR膜清洗本质上并不复杂，但也有一些必须注意的运行操作方式、预处理优化等应遵守的原则。昆明四厂在实践中总结出较为系统的MBR膜三级清洗维护方法。

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