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案例|污泥含水率降至40%以下 一套设备 一步到位

2017-08-24 09:57来源:中国给水排水作者:李亮 史慧婷关键词:污水处理污水处理厂污泥干化减量收藏点赞

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3.3脱水干化主机系统  

根据污水厂总产泥量为12tDS/d,每天运行8批次,则单台单次处理泥量为50m3(含水率97%),故选用2台500m2的脱水干化主机系统。加混凝剂调质。


图2 污泥低温真空脱水干化主机

3.4压滤系统  

进料阶段完成后进入压滤阶段。压滤水泵从压滤水箱提升热水向隔膜腔内加压,进行压滤脱水,同时对泥饼预加热。压滤时间取120min。配置压滤水泵2台,Q=30m3/h,H=1.0MPa,N=15kW;压滤水箱1座,容积V=44m3。

3.5加热系统  

加热系统主要作用是为污泥干化提供供热介质热水,由热水箱和热水泵组成。热源为热电厂提供的蒸汽,通过热水箱换热加热热水,之后通过热水泵将热水注入滤板,加热泥饼。热水流经滤板后回流至热水箱再次加热,形成闭路循环。热水温度控制在90℃。热干化阶段的设计时间为100min。

3.6真空冷凝系统  

真空冷凝系统用于向腔室内抽真空,同时将腔室中抽出的汽水混合物经冷凝后排放。设计真空压力为10-15kPa。

4工程实际运行效果

本工程自2016年11月份开始运行,运行效果良好,出泥含水率为34%~38%,满足含水率40%以下的设计要求。该工艺的自动化程度很高,运行过程中可以通过控制室的显示屏集中监视每个系统的实时运行情况,并可通过PLC独立完成设备的监视和控制功能,大大提高了管理效率,节省运行成本。

目前污水厂总产泥量为12tDS/d,实行两班倒制度,两台设备每天共运行6个批次。每个批次的运行时间约为300min,处理量为2.0  tDS,每个批次的实际运行工况见表1。

表1 每个批次运行工况


可见干化设备的实际处理能力比设计处理能力大33.3%,而且每个阶段的运行时间可以根据实际运行情况进行微调。


图3 原泥(含水率99.3%)


图4 出泥(含水率34~38%)

延伸阅读:

6种污泥干化技术详解及优缺点综述

原标题:案例 | 污泥含水率降至40%以下,一套设备,一步到位
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