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一文看懂印染废水处理技术工艺 外附5个典型案例

2017-10-09 09:14来源:工业水处理作者:文海关键词:印染废水工业废水印染行业收藏点赞

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3、湿式空气氧化法

湿式空气氧化法(WAO)是在高温(125~320℃)、高压(0.5~20 MPa)条件下,废水中通入空气,使其中的有机物直接氧化。

还有一种湿式氧化法的强化和改进——超临界水氧化(SCWO),这是指当温度、压力高于水的临界温度(374℃)和临界压力(22.05 MPa)条件下的水中有机物的氧化。超临界态水的物理化学性质发生较大的变化,水汽相界面消失,形成均相氧化体系,有机物的氧化反应速度极快,快速转化为CO2、H2O、N2和其他无害小分子;S、P等转化为最高价盐类稳定化,重金属氧化稳定固相存在于灰分中。有实验验证,对有机碳含量27.33 g/L的有机废水,在550℃,60 s内,有机物的去除率可达99 %以上。超临界水氧化法与传统的方法相比,效率高,反应速度快,适用范围广,可用于各种难降解有机物;在有机物的含量低于2%时;可通过自身热交换,无须外界供热,反应器结构简单,处理量大。

4、电解法

利用电解过程中的化学反应,把印染废水中的污染物转化为无害物质。近年来由于电力工业的发展,电力供应充足并使处理成本大幅降低,电化学法已逐渐成为一种非常有竞争力的废水处理方法。染料废水的电化学净化根据电极反应发生的方式不同,可分为内电解法、电凝聚电气浮、电催化氧化等。

电解法对处理含酸性染料废水效果较好,但对颜色深、COD高的废水处理效果差。电解法一般还同时伴随着气浮或混凝沉淀作用,所以处理效果较好,但是也存在电解过程中所加的电解质会造成其它杂质超标现象。

应用最广泛的是内电解法中的铁炭法,这是通过化学腐蚀原理对印染废水进行处理,利用铁-炭构成原电池产生电位差和电极效应,阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,有氧的条件下加入碱后会生成Fe(OH)2和Fe(OH)3胶体,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,从而实现有机大分子的开环、断链,这样就会破坏染料的发色基团,消除了印染废水的色度,提高了废水的可生化度。用铁屑内电解法对5大类11种染料废水进行脱色处理。研究表明,对中等色度和浓度的废水,脱色率在96%以上;加入助剂可使废水CODCr去除率在70%以上。内电解法的优点是利用废物在不消耗能源的前提下去除多种污染成分和色度。缺点是,由于内电解法的电场强度较弱,其电位差相对较小,内电解反应速率也不够理想,反应柱易堵塞、对高浓度废水处理效果差。

但相比之下,电化学氧化法利用通电过程氧化溶液中的基团或离子产生强氧化剂,如•OH、O3和H2O2等,将印染废水中的有机物彻底氧化分解为二氧化碳和水,相较于内电解更为彻底。对COD和废水色度去除率较好,可作为高浓度印染废水的预处理工艺。

4. 生物法

生物处理方法可分为好氧法、厌氧法和厌氧-好氧结合。国内对印染废水以生物处理为主,尤以好氧生物处理法占绝大多数。好氧处理法运行简单,对CODCr、BOD5的去除率较高,对色度的去除率却不太理想。而厌氧处理法对印染废水的色度去除率较高。厌氧处理法污泥生成量少,产生的气体是甲烷,可利用作为能源。但单独使用,效果不理想。目前印染废水在处理时,多先进行厌氧处理,提高废水的可生化性,使出水水质稳定,减少了冲击负荷,便于后续的好氧处理。

一、生物法之好氧法

1、活性污泥法

具有投资相对较低、处理效果较好等优点。该技术将废水与活性污泥(微生物)混合搅拌并曝气,使印染废水中的有机污染物分解,生物固体随后从已处理废水中分离,并可根据需要将部分回流到曝气池中。活性污泥既能分解大量的有机物质,又能去除部分色度,还可以微调pH值,运转效率高且费用低,出水水质较好,适合处理有机物含量较高的印染废水。

原标题:一文看懂印染废水处理技术、工艺;外附5个典型案例
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