我国钢铁企业固体废弃物资源化处理模式和发展方向-第3页-北极星固废网

投稿

我要投稿

3 固废资源化利用存在问题的探讨

3.1 含有害元素的除尘灰处理方式

钢厂每年产生含钾、钠、锌等有害元素的固体废弃物约 8.5 万吨，表 4 是两种典型产物的检测成分。

含钾、钠、锌、铅等有害元素的固体废弃物在高炉中循环富集对生产危害极大，造成高炉悬料、结瘤、炉况不顺等恶劣影响。实践证明，含 Zn 超过 2.0%以上的除尘灰循环利用会明显增加高炉的锌负荷，影响高炉稳定生产 [10] 。部分企业为了控制锌负荷而配置转底炉生产线来处理含锌尘泥，但是处理费用高，有必要探寻更优更经济的处理方法。

3.2 危险废弃物处置方式

钢厂每年产生约 5000t 的含油垃圾、含油污泥等危险废弃产物，其处理费用贵。我国危险废弃物处理处在初级阶段，处理能力存在较大缺口 [11] 。为降低钢厂处理成本，结合钢厂危险废弃物产量大的特点，建议在政府相关部门指导监管下由钢铁厂设立集中危险废物处置加工中心。这样，既能满足钢厂内部危险废物处置要求，又能完成对周边园区和社会的危险废物集中处置，扩充钢厂的城市垃圾处理功能。钢厂应积极争取国家政策支撑和相关措施鼓励，参与城市垃圾处理工作。

3.3 冶金渣高温转换与余热利用方式

炼铁和炼钢工序产生大量的高温渣，包括高炉渣、脱硫渣、脱碳渣、精炼渣等。这些渣冶金性质不同，均采用水冷处理，消耗了大量的水资源，还造成热能浪费。以高炉渣为例，2015 年全国高炉炉渣产量约 2.51亿吨，其热量可折算为 1367 万吨标煤，再利用潜力巨大 [12] 。以冶金渣高温转换与余热利用为标志的新型处理方法将是固体废弃物节能的重要发展方向之一。

4 建设钢铁厂固废产物处理大平台的思考

钢厂的固体废弃物种类繁多、特性各异、产生量差异很大。固废集中管理和新技术的研发创新是实现固废资源化高效利用的有效手段。有鉴于此，提出了搭建钢铁企业固废处理大平台的构想，见图 5。

钢铁厂固废处理向四个方向开展工作，分别是：

(1)持续推进钢铁厂内部固体废弃物高价值循环再利用，通过优化物料走向和技术研发等多种措施，提高产物的自消纳率。

(2)充分利用高温渣系中富含有价元素和热能的特点，开发新型的“渣冶炼”工艺技术，对高温渣中金属Fe、P 和 Mn 等元素进行提取，通过渣系调质生产高附加值产品。

(3)针对含钾、钠、锌、铅等有害元素的灰类产物，需进行系统的基础研究，研发经济性新工艺以替代投资运行成本高的转底炉工艺。

(4)危险废弃产物属于钢铁厂固废处理的薄弱环节，通过建设钢厂处置中心，既处理钢厂内部的危险固废，又兼容社会垃圾的处置功能。

通过以上固体废弃物综合处置路线，实现环境治理和资源综合利用相结合，打造“零排放”的钢铁厂。

5 结语

(1)我国钢铁企业的发展，在提升企业核心竞争力的同时，形成了“节能减排、可持续发展”的新特点，正逐步成为清洁生产、绿色制造的实践者。

(2)通过分析钢铁生产流程固体废弃物的冶金特性，结合钢铁厂各工序的工艺特点，采用科学和经济的固体废弃物处理策略，将钢厂多种固废进行最大化消纳，重新获取资源再利用。

(3)从清洁生产的角度出发，应集中打造固废资源利用大平台，加强基础研发，解决固废产物处置难题，使钢铁厂成为环境友好的生态工业中的重要组成部分。

张寿荣1 ，张卫东 2 ，姜曦 3

(1. 武汉钢铁(集团)公司，湖北武汉 430083;2. 首钢技术研究院，北京 100043;3. 中国钢铁工业协会，北京 100711)

原标题：我国钢铁企业固体废弃物资源化处理模式和发展方向

投稿与新闻线索：电话：0335-3030550，邮箱：huanbaowang#bjxmail.com（请将#改成@）

订阅北极星周刊，精彩内容不再错过！

特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创，转载需获授权。

阅读下一篇

论固废进口新政下再生资源行业的转型升级

固体废弃物查看更多>危险废弃物处置查看更多>钢铁企业查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

我国钢铁企业固体废弃物资源化处理模式和发展方向

论固废进口新政下再生资源行业的转型升级

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~