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3、后投加
一般的地点在深度处理阶段,在二沉池后,深度处理进水口处。在与水中的磷酸根发生反应之后,产生的化学污泥排入到污泥脱水车间进行脱水。后投加的特点有:
a、投资成本很高,需要建设深度处理设施才能实现后投加。
b、化学药剂最有效发挥作用,由于前端完成了生物除磷,后期的化学药剂的使用量会大大减少,使用最少量的化学品并产生最少量的污泥。
c、最终出水中磷含量可控性强。
d、由于流程的关系,投加的化学药剂不和污水厂的生物处理段发生反应,可以单独的进行化学反应,对活性污泥的影响是最小的。
4、全投加
全投加是指在各个地点进行投加,特点综合上述,但是由于投加地点多,投加量大,运行管理复杂,一般很少采用。
在污水厂的设计和建设中,把除磷药剂的投加地点放置在深度处理是比较常见的,但是由于除磷药剂,特别是聚合铝盐有一定的絮凝作用,在同步投加时,会对活性污泥的沉降性能的改善起到一定的促进作用,从运行的角度来说,大部分污水厂喜欢进行同步投加的方式进行化学除磷,但是受到化学药剂的影响,同步投加的污水厂的活性污泥微生物的管理会有更大的风险和困难。
在污水厂投加化学除磷药剂以后,一定是需要监测除磷效果的,并通过除磷效果的监测,来调整化学药剂的投加,从而达到成本的控制目的。一般在污水厂内会采用几种方式进行监测。一种是在各个地点进行现场投加化学药剂的沉降性能实验,这是使用简单的方法来确定污水特征和投加的化学药剂的数量的现场的测试方法。第二种是通过中控室的在线数据的历史趋势:如果历史数据可以表现出每小时,每天或每月磷负荷变化曲线,就可以通过SCADA系统使用这些趋势,来控制化学除磷药剂的投加比例。第三是实验室分析数据:这个数据具有权威性和可靠性,是可以用于向上级汇报的数据。这个数据是可以用于调整除磷药剂的投加量的,但化验过程带来的时间的滞后性是制约加药量控制的关键问题,而且如果有多个样品地点,增加分析频次,也会带了分析成本大大上升。因此每个污水厂在进行化学加药除磷以后,要根据各自水厂的实际情况,进行合理的选择监测手段,提高化学除磷药剂的投加控制力度,从而达到投加成本有效控制。
在一个污水厂内,生物除磷和化学除磷的方式,各有利弊,那么我们运行管理人员该如何进行除磷达标的运行管理呢?下一篇,我们将从运行管理的角度来谈一谈污水厂的出水总磷达标欢迎持续关注。
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