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首先做一些阐明,这个系列关注的同行还是比较多,大家也在后面给我发一些讨论的观点和看法,涉及到多个方面,也给我更多更好的意见和建议,让我对自己之前的一些认识更加深入。这些问题中有一个比较集中,就是多个同行更希望我举实例或者列举更加详细的数据来做这个系列的补充。这个系列本身是工艺细节管理的探讨,其实大部分都是从污水厂实际运行中发现和解决的问题中发现的一些细节内容延伸讨论出来的,基本都是来自于运行实例的抽象和总结。但是为什么在文章中没有把实例都写出来,主要出于一个阅读和学习习惯的考虑,多数人喜欢从阅读的文章中直接照搬实例或者数据来进行实际的运行管理,毕竟是别的厂的成功经验,搬过来应该没问题,而没有去深入的挖掘实例或者数据背后的理论和细节,最终发现其实举例中的实例和数据并不适合本厂的运行实际,甚至出现相反的方向。污水厂的进水水质、工艺流程路线、设施结构,设备性能、出水标准都不尽相同,也造成了各个污水厂实际运行的工况、数据都不相同,很难直接利用别家的实例和数据来进行本厂的工艺指导,污水厂的工艺人员应该学会去深究问题背后本厂的实际原因,利用本厂实际的工况手段进行工艺管理,细节管理,这样才能做好适合本厂的管理,生搬硬套对厂内的工艺运行是没有什么促进作用的。在我看来,污水厂内的运行处理流程复杂而且非统一性,如果列举实例来佐证一个思路,要把这个实例的所有影响的因素要逐一列举出来,并把这个实例中各种运行细节参数逐一进行分析说明,才能避免阅读人员的误解和贸然引用,但是这样的话一个细节的佐证材料就会占据大量的篇幅,使阅读人员忘记了实际讨论的内容和重点,文章重心也就发生变化,因此这个系列我还是以日常工艺管理的细节提炼作为主题内容,不涉及运行实例和数据说明,今后我会在适当实际专门写一个运行实例或实际运行数据的分析系列文章,会深入的分析运行实例,也是和同行之间交流下运行实例中如何进行工艺管理,所以欢迎大家持续关注后续的内容。
前两周公众号围绕生物池反硝化的内回流进行了工艺运行细节的探讨,内回流作为脱氮反硝化反应的硝化液的重要补充,是完成前置生物脱氮的必要条件,在运行管理中,针对内回流需要工艺细节的挖掘和摸索,确定本厂内的合理的工艺控制细节。而对于反硝化的工艺控制中,还有一个让运行人员常常质疑自己的细节,那就是反硝化碳源。
(3)反硝化的碳源。
首先需要明确的是反硝化碳源是作为进水中碳氮比例不合适的情况下,作为额外的反硝化过程中碳源补充的,一些污水厂在实际运行中,一旦发现出水总氮有所波动甚至超标的情况,第一时间先考虑进行反硝化的碳源投加,仿佛是说反硝化的主要控制因素就是碳源,碳源一投加就没有问题了。这样的解决问题思路是错误的,一定要明确这一点,碳源的投加是因为进水碳氮比例问题,所以出现总氮问题首先要确定进水的碳氮比例关系,而不是脱离进水水质数据,贸然进行碳源投加的改变。不问进水变化而直接进行碳源投加量调整的往往有个错误观念是认为碳源就是反硝化脱氮的主导药剂或者和化学除磷一样直接反应的,因而导致这种错误的做法。
在前面的文章中探讨过反硝化过程中,基于传统理论的反硝化反应,在溶解氧低于0.5mg/L的缺氧环境中,水中的硝酸盐氮在反硝化菌的作用下,结合水中的易降解碳源,进行生化反应,释放出氮气的过程,所以在生物池中反硝化碳源是为了满足反硝化的生物反应的参与物。在反硝化理论中,进水的碳氮比就是BOD与TN的比例关系为2.86:1的情况下,进水的有机物是可以满足生物反硝化脱氮的碳源需求的,一般考虑到污水处理厂的实际运行工况,采取一个放大系数,实际上经常采用的是4:1的碳氮比,这样可以充分满足反硝化脱氮的要求,工艺管控难度也不是很大。但是在某些地区的居民生活饮食习惯等原因导致排水中的氮往往含量过高,碳氮比满足不了4:1的比例关系,这样在运行中反硝化阶段的碳源就有可能出现不足,这时候就需要投加外加碳源来促进脱氮的反硝化反应的进行。
这就是反硝化碳源的投加的根源,因此污水厂的运行管理中,如果希望进行反硝化碳源的投加,一定要对进水水质进行核算,确认进水中的碳氮比是否合适,如果进水中碳氮比合理,干扰反硝化的因素就不是碳源原因,需要从反硝化的其他环节进行逐一分析确定,而不是一味的投加碳源来解决问题。
根据进水水质确定了是否需要进行反硝化碳源投加以后,就是碳源投加量的计算了。这里需要说明的是反硝化菌种所需要的是小分子的简单结构的有机物碳源,而有机物的分子结构越简单,分子量也就相应的越小,因此碳源的采购过程中,不能以分子量的大小来确定其使用的效果好坏,而要进行实际的反硝化反应速率的检测进行判断。
污水厂在实验室中可以进行简单的反硝化碳源的检测,在多个烧杯中放置相同体积的活性污泥,加入磁力搅拌子进行中速搅拌,以不搅起气泡为准,然后在各个烧杯中投加相同体积的进水,和相同体积的不同种类的碳源进行定时反硝化的检测,通过检测活性污泥中的硝态氮的含量前后变化数量来确定的反硝化碳源的优劣,从而选择更为适合自己的污水厂的实际工况的反硝化碳源。
下周将继续围绕反硝化控制的碳源投加的工艺细节展开讨论,欢迎大家持续关注并参与讨论。
延伸阅读:
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(五)-污水提升泵房的运行细节
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十一)-生化池的运行细节2
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十二)-生化池的运行细节3
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十三)-生化池的运行细节4
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十五)——生化池的运行细节6
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十六)-生化池的运行细节7
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十七)-生化池的运行细节8
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十八)-生化池的运行细节9
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十九)-生化池的运行细节10
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十)-生化池的运行细节11
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十一)-生化池的运行细节12
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十二)-生化池的运行细节13
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十三)-生化池的运行细节14
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十四)-生化池的运行细节15
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十五)-生化池的运行细节16
污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十六)-生化池的运行细节17
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北极星水处理网获悉,11月4日,武汉市江夏污水处理厂二期项目工程正在进行主体结构施工,预计2023年5月投入试运行。据了解,该项目是江夏区的重点工程之一,投资53773.9万元,该项目设计处理规模为15万吨/日,采用“A2/O生物池+二沉池+高效澄清池+纤维转盘滤池+消毒”处理工艺,服务范围包括纸坊街、五
为贯彻落实党的二十大精神,无锡市市政集团下属无锡市水务集团马力全开,全力冲刺四季度,开启建设“强引擎”。北尖公园净水厂、太湖新城污水处理厂三期扩建工程等施工现场热火朝天,不断刷新重点项目“进度条”,跑出水务建设“加速度”。日前,城北污水处理厂一期改造工程强力冲刺节点,又传捷报!10
近日,由东湖高新集团旗下光谷环保施工总承包的花山污水处理厂生物池改造及应急处理工程顺利通过竣工验收,并收到一封来自业主单位的感谢信,光谷环保管理团队的专业素养、管理水平和敬业精神再获认可。▲业主单位的感谢信据悉,花山污水处理厂生物池改造及应急处理工程由武汉花山生态新城投资有限公司
3月23日晚,中铁四局集团上虞5万吨/日工业污水处理异地扩建项目稳流格栅及调节池第三区块底板和生物池第二块垫层浇筑完成,此次共浇筑混凝土一千五百余方,为下一步主体施工的全面铺开打下了坚实的基础。该项目是绍兴市化工行业“一园式”发展策略的重要基础设施,是上虞区政府五个一批”重大项目。工
本周公众号将继续围绕硝化反应的工艺细节进行探讨。污水处理的生物池内的硝化反应相对于好氧的有机物降解反应来说,速率较慢,同时硝化菌在整个污水处理的生物池内活性污泥系统中所占据的比例也不是很高,由于自身数量等级和生存的敏感性来说,硝化细菌受外界环境因素干扰的影响较大,因此在实际的运行
摘要:基于多年污水处理厂运行经验,总结出半地下式污水处理厂在设计阶段可优化的建议。对设计初期可能未考虑到的细节问题提出针对性的建议及完善设计方案的新思路:生物池放空系统部分连通,建议设计成全部连通,便于后续工艺的调控;外回流渠道上计量槽的设置,建议考虑渠道的底部标高与生物池实际水
前几周,公众号对污水厂生物池的好氧区的细节管理从多个方面进行了阐述,好氧区域除了工艺本身运行细节要求之外,还有很多运行管理中的细节巡视的内容,这周就和大家详细探讨下日常巡检管理中的细节内容。好氧区作为生物池的核心处理部分,承担了多项的工艺内容,降解有机物,硝化反应,生物聚磷等,因
AAO工艺,10月26号早上8点左右生物池ORP值大幅升高,厌氧池从-270mV蹿高至+23mV,缺氧池从-110mV升高到+10mV。查看过往趋势,进水指标无异常,仅存在进水pH在15分钟内从7.2升高到7.5然后稳定。
大部分市政污水厂均采用成本最低廉的自然界微生物作为污水处理的核心,自然界的微生物对污染物质采取不同方式的降解,其中对有机物的降解主要依靠好氧微生物在氧气充足的情况下完成,还有就是生物脱氮的硝化过程和生物除磷的过量吸附磷的过程,需要在好氧的环境中进行。针对这些污染物质的去除的不同种类的微生物都有一个共同的需求,就是在氧气充足的环境下进行。因此在污水厂中,保证充足的氧气供给是出水水质稳定的必要因素。
作为污水处理厂来说,核心的处理构筑物是生物反应池,生物反应池承载了大部分的有机污染物质、营养物质的去除,水质的达标与否和生物反应池的管理有着直接的联系,运行人员对生物池的理解和管理也在不断的加强,也希望通过更精细的数据来对生物池进行管理,但是现阶段传统的污水厂对生物池可依赖的数据较少,形不成有效的精细化管理,随着在线设备的制作工艺和测量水平越来越高,如何利用在线监控仪表实现污水厂的工艺人员对生物池的精准化管理呢?
在脱氮工艺中氨氮转化成氮气有很多的途径,也存在很多难以控制的中间过程及中间产物,恰恰是这些难控制的中间过程决定了最新的脱氮工艺的研究方向,本文将介绍一下短程硝化及短程反硝化的内容!什么是短程硝化?废水生物脱氮,一般由硝化和反硝化两个过程完成,而硝化过程分为氨氧化阶段和亚硝酸盐氧化
污染物生化去除率差,难道只怪污泥有没有认真工作?有的时候找找自己的原因,有没有给污泥提供适合的条件!就像污水处理行业中的一句名言:“细菌并不知道池子的形状和工艺的名称,只要有硝酸盐、碳源和氧气不存在的条件,它就在那儿反硝化。”!本文将具体介绍一下影响各类污染物生化去除效果的影响因
【社区案例】两级AO,养殖场污水处理。SV30如图:一级缺氧、好氧,二级缺氧、好氧SV30,想知道如何根据SV30去判断硝化、反硝化正不正常。在脱氮系统中,通过SV来判断硝化反硝化是否正常,主要是通过沉降比实验中是否有反硝化气泡的产生,一般在30分钟内就可以观察到,气泡产生的越多,说明反硝化越剧烈
中国首个城市污水处理概念厂——宜兴城市污水资源概念厂的深度脱氮单元,采用了中持的自“硫自养”发展而来“珊氮”自养反硝化脱氮滤池,出水TN≤3mg/L,每年可减少碳源840吨。那么不用碳源的硫自养反硝化到底是个啥?一、什么是硫自养反硝化?硫自养反硝化技术是以硫化钠(Na2S)、和硫代硫酸钠(Na2S2O3
编者按:污水处理生物脱氮过程中氧化亚氮(N2O)作为直接碳排放源,其大气升温效应较CO2高出265倍。N2O产生源于硝化与反硝化过程,主要涉及亚硝化(AOB)及其同步反硝化、常规异养反硝化(HDN)、同步异养硝化-好氧反硝化(HN-AD)和全程氨氧化(COMAMMOX)等生物途径,以及硝化过程中间产物NH2OH与NOH之非生物化
【社区案例】马上入冬了,昨天水温连续下降了接近10度,现在氨氮持续升高中,北方的朋友们介绍介绍经验。生物脱氮对环境条件敏感,容易受温度变化影响。绝大多数微生物正常生长温度为20~35℃,低温会影响微生物细胞内酶的活性,在一定温度范围内,温度每降低10℃,微生物活性将降低1倍,从而降低了对污
AO工艺通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前,增加一段缺氧生物处理过程。在好氧段,硝化菌进行硝化反应,氨氮转化为硝化氮并回流到缺氧段,反硝化细菌在缺氧池利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应,使化合态氮变成游离态氮,同时获得同时去碳和脱氮的效果。一、生物脱氮的基本原理传统的生
反硝化反应是反硝化类细菌利用硝态氮/亚硝态氮为电子受体来氧化有机物或无机物从而实现自我繁殖的异养菌和自养菌的生理过程。大体上可分为两类,一类为异养菌(以有机碳源为电子供体),一类为自养菌(以硫自养反硝化菌为例,利用低价态的硫为电子供体来还原硝氮/亚硝氮)。下面我重点啰嗦一下异养型反硝化
【社区案例】缺氧池反硝化看着还可以啊,产生的小气泡很多,打上来观察一下,一会就浮着一层泥,但是总氮还是非常高,是什么原因?缺氧池脱氮效率差,其实和TN超标的问题重合度很高,颜胖子之前写过很多氨氮和TN的文章,反硝化脱氮效率低的问题并也不是很复杂,对照文内原因一一对应就行了,本文增加了
一、什么是硫自养反硝化?硫自养反硝化技术是以硫化钠(Na2S)、和硫代硫酸钠(Na2S2O3)单质硫(S0)等还原态硫源为电子供体,CO32-、HCO3-、CO2作为无机碳源,在缺氧环境下将NO3--N还原为N2的一种新型的自养反硝化技术。硫自养反硝化技术的研究最早源于20世纪的70年代,与其他自养反硝化技术相比,被作为电
8月1日,福州滨海新城空港污水处理厂PPP项目(反硝化滤池标段)设备采购、安装及调试招标公告发布,项目最高限价为739.18万元。本次招标范围:福州滨海新城空港污水处理厂建设规模为5.0万m3/d,出水水质指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(具体以环评批复要求为准)
【社区案例】清理了一下硝化液(内)回流泵,清堵完成后处理效率下降比较多,之前氨氮0总氮20以下,现在氨氮30总氮50清理内回流泵会导致内回流量的提高,提高内回流影响氨氮,目前笔者遇到的只有破坏缺氧环境这种情况,所以,帖子内出现的问题的大概率就是内回流携带过多DO进入缺氧池,从而导致异常情
见过一些设计把内外回流合并到了一起,还有一些小伙伴咨询能否利用外回流替代内回流来增加脱氮效率,咱们先来了解一下两个回流的作用。内外回流的作用内回流与外回流的作用是不同的,内回流叫硝化液回流,外回流叫污泥回流,顾名思义,通过名称咱们也能猜出其中的作用,内回流主要是把硝态氮回流到缺氧
【社区案例】工艺倒置aao,内回流100%,外回流80%运行,由于生化池总氮去除效率较低,60%左右,生化系统两系列,4条沟,每条沟两台内回流泵,定频,本身想着提高内回流加大总氮去除率,加大了2号沟的内回流加至200%,并加大曝气,随后几天二沉池出水氨氮就开始上涨,我想问下,是由于内回流加大导
上一篇围绕反硝化的内回流的停留时间进行了简单的展开,接下来继续围绕反硝化的内回流的工艺控制细节来进行探讨。内回流在工艺上是为了保障硝态氮回到缺氧区进行反硝化反应的,通过回流好氧区末端的混合液,把经过好氧曝气硝化的硝态氮带回到好氧前端的缺氧区内,这就是内回流泵的工艺作用,知道了工艺
这周继续围绕反硝化的工艺细节管理的相关内容和大家一起探讨。上周谈到反硝化的缺氧环境,除去进水在预处理段可能带来的非特定充氧以外,还有一项最重要的溶解氧来源就是内回流。内回流主要的功能是将好氧区完成的氨氮硝化后产生大量的硝态氮和活性污泥的混合液通过内回流泵带回到设置在好氧区前段的缺
内回流出问题,会导致缺氧池的反硝化受阻,没有了硝态氮的供给,碳源会进入曝气池,对于兼性厌氧菌的反硝化菌来说,是优先利用氧气进行异养代谢的,在曝气池中异养的反硝化菌消耗氧气利用碳源及硝化的底物氨氮进行代谢及繁殖,大大挤压了自养的硝化菌的生存空间,长期以往使硝化菌受到压制成为不了优势菌,从而使硝化系统崩溃!
利用AO法脱氮除磷,必须要达到这两个条件:①为反硝化菌创造活跃的环境,积极除氮;②创造聚磷菌活跃的环境,利用以上两个作用脱氮除磷。同步脱氮除磷,在理论上是可行的,但实际操作上却很困难。
内回流是存在于脱氮工艺(例如AO)中的一种回流,也叫硝化液回流,因为其稳定性,所以很多小伙伴对其不太了解,出了问题,也不会往这方面去考虑,之前写过零零散散的内回流的知识,今天把这些知识系统梳理一遍,更有参考性!
关于外回流比(污泥回流比)的计算,工具书上很多也很统一,对于小伙伴基本上没有什么难道,主要的难点是外回流比公式的推算,之前我也写过文章,可以参考关于污泥回流比计算公式的推导!但是对于脱氮工艺的内回流计算,目前并没有过多的介绍,本文对内回流计算做一个详细的公式推导并附上污托邦社区上
内回流是存在于脱氮工艺(例如AO)中的一种回流,也叫硝化液回流,因为其稳定性,所以很多小伙伴对其不太了解,出了问题,也不会往这方面去考虑,本文只讲干货,不凑字数!为什么叫内回流?“内”是相当于系统来说的,硝化液回流并没有脱离系统,只是内部循环,相对的污泥回流是脱离系统的一股回流,所
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