常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析（五）-北极星水处理网

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一、我想请教一下，我们厂处理石油出水，现在进调节池水质较好，可曝气池处理能力差，水面漂油很多，是污泥老化的原因吗?

油类本来就不易被生物降解的，跟污泥老化没有太大关系的。

二、我公司现接手一焦化厂蒸氨废水处理工程，此厂以前也用的活性污泥法，但是由于氨、酚浓度极高，所有菌种全部阵亡。

其水质如下：COD8000-11000;挥发酚1700-2300;挥发氨300;硫氰化物635，我们采用的预处理工艺为：蒸氨废水(加碱)→隔油调节池(除油)→密封吹脱池→双机气浮→中间水池→砂滤。效果依然不好，有什么更好的办法吗?在预处理工艺中还需要哪些改进?

1.此类废水，处理成本的提高已为必然。

2.保证出水达标，我想过滤后段增加A/B法处理可能会得到好的效果。

3.通过增加生化系统，并且要求设计安装单位，提供设计方案和理由，合理选择生化工艺，应该没有问题的。

三、想问问曝气池下的曝气头设置有怎么样的规范和注意要求呢?

给水排水设计手册第5册第二版鼓风曝气设计规范也许对你有用.

四、一沉池、二沉池、污水脱泥房采用的絮凝剂用何种较好，(当然现在脱泥房的絮凝剂不是很急)。一般浓度及投入量是多少?现在一沉池、二沉池絮凝效果不是很好(我采用的是聚铝PAC)。

建议采用硫酸铝铁絮凝剂,不要用聚铝PAC,这样效果可能要好一些。浓度及投入量可根据污水具体情况进行小试确定。

我觉得二沉池投加絮凝剂是乎不合理。即使污泥恶化，也应慎重决定的!

五、看了一些资料说活性污泥法的食微比在0.1-0.6之间但CAST、A/A/O、百乐克等工艺处理城市污水好像有不少采用低负荷运行，这些运行方式与常负荷运行有那些方面不同?

1.本身工艺特点和进水情况，会导致以什么样的负荷来运行的。

2.通常低负荷运行比较能够保证出水的达标(相比较);而高负荷运行则相反。

3.操作中应该避免极端，即负荷过低或过高。

六、我们厂是一级处理,而且是间歇进水,进水水质有点超标,处理效果也没有达标,我想问问您,影响一级处理有哪些因素?

1.有关一级处理，影响因素较多，包括：原有设计、运行工艺、药品选择、操作方法等方面。

2.可以改变的方面主要是药品的选择和投加方式。

3.我想您可以认真的选择絮凝剂，以得到理想的处理效果。

七、最近刚做完一个工业废水的初步设计方案，我想请教你帮我看一下该工艺流程是否可行,是否合理。

该废水是在生产精制棉的过程中产生的，其COD为5000mg/L，色度为5万，日处理水量为6000吨，还有一点，该废水的COD值变化范围相当大灾几百到一万之间。我所采用的工艺是：废水----调节池----加酸----中和池----加絮凝集----沉淀池-----加脱色剂----反应池----加絮凝剂----沉淀池----厌氧反应池----CASS反应池----加脱色剂----反应池----加絮凝剂-----沉淀池-----达标排放。

我的目的是通过二次脱色处理是水中的色度降低到200以下，同时通过添加絮凝剂保证废水中的悬浮物达标，利用厌氧反应池的厌氧消化和CASS工艺的好氧处理工艺以控制废水中的COD。还有像这类废水，我的投资预算以处理一吨废水的一次性投资为2500元/吨计算，是否合适?

你的这个方案太保守，出水达标没有问题，但是，投资太大而且运行费用较高，你可以采用废水----调节池----加酸----中和池----混凝反应池----沉淀池----厌氧反应池----好氧反应池----沉淀池----脱色剂----脱色出水池----达标排放。投资在1200元以内，运行费用低于0.8元/吨。前端加脱色剂效价不高，比较浪费的!

八、我厂采用氧化沟处理工艺，进水量为3700立方米每小时，进水BOD5为80mg/l左右，二级排放标准，每日排泥量为50立方米/小时，现污泥浓度MLSS已达到13000mg/l，不知如何是好?

应该不会出现此状态或不会常时间存在，是仪表故障、污泥沉积?若确实还请三丰兄解惑。我想，这样高的MLSS值是不可能达到的!因为如此数量级的微生物，简单曝气装置已经无法满足其供氧量了!

进水cod150，bod35出水cod90，bod28。而且进水量还不连续。开泵抽30分钟，就要停机(没有水抽)。一般是抽30分钟停40分钟。镜检只有鞭毛虫，数量不多。SVI(30)只有3%。氧化沟可以看到大量小颗粒的污泥翻动。二沉池的压缩沉淀效果还可以。请指点：怎样提高MLVSS以及下阶段该注意的事项!

1.我想水量的升高和进水污染物浓度的提高，是您的系统正常运转的根本前提!

2.MLVSS的提高还是依赖于上面的前提。

3.既然水量不够，就暂且关闭几条线运行吧，也可提高水量，集中运行培养。等水量等提高后在全部开起来吧!

九、小水量的污水站格栅怎么设计?按照教材或设计手册上的设计公式算出来的格栅宽度太小，无法布置。

对于小水量的工程，计算出的格栅宽度太小，可以保持栅条间隙不变，直接把宽度放大为水渠的宽度，不必太拘泥于手册。

十、二沉池为圆形周进周出(不是中进周出)。在出水堰板1m范围内有细微的浮粒从池下往上反涌，外观很不好。只是我们的出水还没达到标准。cod大约89mg/l,bod大约28mg/l,ss大约23mg/l。目前我们的培菌工作进展比较顺利。SVI(30)大约有10%。镜检可以看到少量的轮虫。跟这两天下雨，进水量大有关吧。但我们进水的BOD/COD太低,导致培菌工作比较缓慢。现在还没有排泥。针对我们目前的状况，我有几个问题：

1、我们是否可以连续进水，我们的污泥是否已经耐一般的冲击负荷?

2、氧化沟DO大约有8左右，是否只要开一台曝气机推流?还是偶尔开动曝气机，氧化沟前面有进水推流，尾部有回流污泥推流。

3、估计什么时候开剩余污泥泵?怎样控制回流比?

1.有10%的沉降比，f/m不要大于0.25;连续进水是没有问题的。

2.检测氧化沟混合液流入二沉池的溶解氧是否满足要求，有1.5的溶解氧就可以了，最好考察整个氧化沟的溶解氧数据。然后决定曝气方式。

3.如果，氧化沟混合液流入二沉池的溶解氧大于3.0，我想，一是能源浪费，二是出水夹有细小未沉降活性污泥颗粒。

4.间断的短时间排泥是有必要的。否则10%的沉降比，会有很大的折扣。

5.回流比的控制，可根据进水量来调节，和传统污泥法一样，如非脱氮除磷，50~100%皆可。

6.轮虫产生和数量，与下雨，进水量大没有太大关系，与低负荷，污泥龄长有关联的，也提示可以连续进水，提升负荷了。当然，也要求适当排泥。

十一、最近我们放空沉淀池，不知道为什么进水后大概一天后就有很多浮泥，是黑色的，已经持续了一个多星期了，现在还有。究竟为什么会发生这种情况?有什么办法补救呢或者预防呢?

1.我不知道，您的沉淀池是废水处理的沉淀池，还是做自来水的沉淀池。如果是废水处理的沉淀池，我想你应该检查一下清洗前和清洗后，沉淀池进水的工况有无变化!如进水量、进水溶解氧含量、进水停留时间等!

2.作为好氧生物处理，二沉池污泥发黑上浮，首先应该考虑池内溶解氧含量，避免出现缺氧或厌氧。

3.沉淀池回流污泥是否通畅，回流量是否过小，刮泥设备是否隐藏故障，也要检查一下。

4.如果是初沉池污泥上浮，可考虑废水有机颗粒物浓度是否增加，排泥是否到位，停留时间是否过长，刮泥设备是否隐藏故障等。

延伸阅读：

常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析

常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析(三)

常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析(四)

原标题：系列｜常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析（五）

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