工业环保：从“剩宴”到“盛宴”（中）-第9页-北极星水处理网

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（3）压裂返排液处置技术

压裂技术是注水井增注、油气井增产的一项重要措施。压裂返排液主要来源洗井的废水及残余压裂液，其成分非常复杂。包含矿物质、溶解性盐类、悬浮物、残余添加剂、细菌、碳氢化合物等。

压裂井多且分散时，可将返排液进行集中处理。在废液池中通过自然破胶-除油-除悬浮物等工艺进行处理，当油或悬浮物浓度均小于50mg/L时，用于油气田回注。

针对压裂井集中，压裂液成分相同，且多口井依次压裂的情况，压裂返排液的处理目标为回用。经过破胶、除油、去除有害离子、去除悬浮物等处理，保留返排液中有用成分，重新配制新的压裂液。

当没有回注条件、又不能回用，返排液量不大时，可经过简单地物理化学处理后，交给工业污水处理公司进一步处理。

（4）采油废水处置技术

油田在开采过程中会产生大量的油田采出水、洗井废水、钻井废水和井下作业废水等采油废水。由于我国大部分油田均已进入中后期开发，且多采用注水开发的方式，采出液含水率越来越高，因此采油废水处置亟待解决。

由于COD污染指标不影响油田注水，所以采油废水的处理工艺没有考虑到去除COD。随着油田综合含水率的提高，采油废水的产生量不断增加，已不能全部用于油田回注或回灌，部分采油废水要排放到环境中。

针对不同性质的待处理物，需要采取不同的处理工艺。如油水混合物，根据油在介质中分散程度的不同，可以分为浮油、分散油、乳化油、溶解油，分别对应最佳的处理工艺。

微波、超声波、电辐射等创新技术越来越多的被引入处理工艺。为了达到良好的处理效果，需采用各种工艺的有机结合。环保公司依托强大的技术壁垒，在油田废弃物处置上具有不可比拟的优势。

环保公司在技术和工艺上具有丰富经验，可以根据不同的废弃物性质采取不同的处理方法，从而达到最优的处置效果。长期以来的技术研发，也保证了环保公司不断创新，开发新型技术。

5.3.5、商业模式优势：设备+服务，量身打造

我国环保企业经历了从设备制造商到工程建设商，再到投资运营商的转变，现阶段。在国家政策的推动下，我国部分环保企业正在向综合环境服务商转型与发展，集投融资、设备集成、工程建设、运营乃至最后环境效果的负责于一体，具有强大的投融资能力、综合的技术集成能力、良好的企业品牌及相应的规模。

油田环保所需设备为环保行业常见设备。如斜板分离器、气浮装置、卧螺式离心机等，环保企业多具备自主研发和生产能力。如天翔环境的分离机械设备包括卧式螺旋沉降式离心机、多级活塞推料式离心机、螺旋筛网式离心机、真空转鼓过滤机、蒸汽煅烧炉等系列产品，在设备上具备明显优势。

环保产业正处于外部环境发展环境最为良好的黄金期，作为产业主体的环保企业的商业模式将决定其能否建立强大的产业基础甚至成为产业主导。

针对油田环保，如天翔环境采用了“设备+服务”的策略。公司根据客户需求和市场环境，为客户量身订造适合的解决方案。针对小体量、零散的污染物，主要通过提供移动式的撬装设备，就地处置。对于规模体量较大，且污染比较集中，公司就与油田公司或第三方有危废资质的公司一起建设固定的处置中心，并参与运营管理。

5.3.6、油田环保工艺发展趋势

撬装化设备可用于分散区域污染：油气生产具有地区偏远、区块分散、频繁转移和地面环境差的特点，橇装化、可移动的设备将更便于处理站建设，便于运输至各油泥分散点，同时也能达到固定式污泥处理站的处理效果，为油泥产生量小、位置偏远的企业带来便利。

模块化的处理设备和处理工艺，将更能够适应油田环保的多变形势。油井地质环境、产油条件的不同将决定采油技术的使用，油田化学物质的选用，包括油基和水基钻井液的选择、油基、水基和泡沫基压裂液的选择，造成了油田废弃物的种类和性质差异巨大。根据不同的水质和污泥性质，选择不同的工艺组合，配合以模块化的设备，将大大提高油田环保的经济效益和时间成本。

物理+化学+生物多种工艺协同：从近三年新疆地区新建污油泥处置项目来看，目前主流工艺为“热洗+油水机械分离”。总体来说，油泥破乳分离离不开化学药剂，固、油、水分离一般采用离心方式，对于石油烃等易生物降解的有机物污染土壤、油泥，则可以采用生物修复。而各个步骤之间的合理衔接，则可以达到协同作用，增强处理效果。

生态修复一体化解决方案：随着市场的发展，需要企业提供低成本、高效率的污染物处理及生态修复的一体化解决方案。在确保处理达标的同时，实现废弃物的减量化、无害化、资源化处理，为客户创造最大化的环保附加价值。