浙江：燃煤电厂固定污染源废气低浓度排放监测技术规范（公示稿）

5 采样位置和采样点设置

5.1 采样位置

5.1.1 采样点位应设置在规则的圆形或矩形烟道上，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6 倍直径和距上述部件上游方向不小于3 倍直径处；对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B 为边长。采样断面的气流速度最好在5m/s 以上。

5.1.2 现有污染源因监测断面空间位置有限，很难满足5.1.1 的要求时，可选择比较适宜的管段，设置在气流稳定的断面采样，但采样断面与弯头、阀门、变径管等的距离至少是烟道直径的1.5 倍，且应适当增加测点的数量和采样频次。

5.1.3 现有污染源因监测断面空间位置有限，监测孔的设置无法满足5.1.2 的要求时，应选择监测孔前直管段长度大于监测孔后直管段长度的断面，并在弯头、阀门、变径管处加装导流板，且应适当增加测点的数量和采样频次。

5.1.4 对于气态污染物，由于混合均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。如果同时测定排气流量，采样位置仍按5.1.1~5.1.3 选取。

5.1.5 手工采样点位应位于自动监测设备采样点下游，且在互不影响测量的前提下，尽可能靠近。

5.2 采样孔

5.2.1 在选定的测点位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于90 mm，采样孔管长应不大于50 mm。当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40 mm。各测试断面上的采样孔不使用时应有焖盖、管堵或管帽封闭，并确保测试时能顺利开启全部采样孔。

5.2.2 对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上。对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。

5.2.3 对正压下输送高温气体的烟道，应采用带有闸板阀的密封采样孔。

5.3 监测平台和爬梯

5.3.1 监测平台

5.3.1.1 各采样断面均应设置永久性采样平台，监测平台应设置在监测孔的正下方1.2~1.3m 处，平台可操作面积不小于2m2，采样平台的宽度（平台外侧到烟道壁或排气筒外壁的距离）应至少为监测断面直径或当量直径的1/3，但不得小于1.2m，监测平台区域应涵盖所有监测孔，平台周围空间应保证采样枪正常方便操作，确保监测人员有足够的工作面积和设备可操作空间。

5.3.1.2 通往监测平台的通道宽度应不小于0.9 m。监测平台地板应采用厚度不小于4 mm 的花纹钢板或钢板网铺装(孔径小于10 mm×20 mm)，并设有不低于1.2 m 高的护栏和不低于10 cm 的脚部挡板，采样平台及通道的承重应不小于300kg/m2。防护栏杆结构要求及扶手、中间栏杆、立柱、踢脚板等材料的要求参照GB 4053。

5.3.2 监测爬梯

5.3.2.1 监测平台与地面之间应保障安全通行，应设置安全方式直达监测平台。

5.3.2.2 当监测平台距地面高度不超过2m 时，可使用固定式钢直梯到达采样平台；当监测平台距地面高度大于2 m 时，基准面与采样平台之间应建设固定式钢制斜梯、Z 字梯、旋转梯或升降梯。爬梯与水平面的倾角不大于45°，爬梯防护护栏高度不低于1.2m，爬梯梯级长度不小于900mm，宽度不小于200mm、高度不大于200mm，其他建设参数参照GB 4053 执行。

5.3.2.3 当平台高度大于40 米时，单台出力300MW 及以上发电机组应设置通往平台的电梯或升降梯，鼓励有条件的其他企业也设置通往平台的电梯或升降梯。

5.3.2.4 未建设电梯或升降梯的废气总排放口，当采样平台距地面高度超过20m 时，应设计并建设安全、方便的监测设备电动吊装装置。

5.3.3 其他要求

5.3.3.1 监测平台应设置永久性220 V 低压配电箱，内设漏电保护器，至少配备2 个16 A 插座和2个10 A 插座，为监测设备提供足够的电力，配备夜间照明设施；设置接地装置和防雷保护装置，防止雷雨天气发生雷击。

5.3.3.2 附近有造成人体机械伤害、灼烫、腐蚀、触电等危险源的监测平台，应在监测平台相应位置设置防护装置。监测平台上方有坠落物体隐患时，应在监测平台上方3m 高处设置防护装置。防护装置的设计与制造应符合GB/T 8196 要求。

5.4 采样点位置和数目

5.4.1 圆形烟道

5.4.1.1 将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化最大的平面内，如当测点在弯头后，该直径线应位于弯头所在的平面A-A 内（图1）。

5.4.1.2 对符合5.1 要求的烟道，可以只选预期浓度变化最大的一条直径线上的测点。

5.4.1.3 不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见表1，原则上测点不超过20 个。

5.4.1.4 测点距烟道内壁的距离见图2，按表2 确定。当测点距烟道内壁的距离小于25mm 时，取25mm。

5.4.2 矩形或方形烟道

将烟道截面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。小块的数量按表3 的规定选取，原则上测点不超过20 个；烟道截面积小于0.1 m2，流速分布比较均匀、对称并符合5.1 的要求，可取断面中心作为测点。

6 排气参数的测定

6.1 排气温度的测定

6.1.1 测量仪器及测点

测量位置及测点按5.1、5.2 的规定，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。

6.1.2 测量仪器

热电偶或电阻温度计：其示值误差应不大于±3℃。

6.1.3 测量步骤

将温度测量元件插入烟道中测点处，封闭测孔，待温度稳定后读数。

6.2 排气中水分含量的测定

6.2.1 测量位置及测点

按5.1、5.2 的规定，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。

6.2.2 冷凝法

按GB/T 16157-1996 的5.2.2 中的要求选用设备和测量。

6.2.3 重量法

按GB/T 16157-1996 的5.2.4 中的要求选用设备和测量。

6.2.4 仪器法

仪器法测定装置通常由采样单元、湿度分析单元和数据处理与记录等单元构成，应具备湿度校准功能。仪器法测定废气中水分的步骤可参照HJ 76 中附录D。

6.2.5 电阻电容法

6.2.5.1 测量范围

参照GB/T 11605-2005 的第6 章电阻电容法，用湿度计测量空气或其他气体的湿度，在-10℃~80℃条件下，电阻式湿度计的测量范围为10% RH~90%RH；电容式湿度计的测量范围为0%RH -100% RH。

6.2.5.2 方法原理

利用湿敏元件的电阻值、电容值随环境湿度的变化而按一定规律变化的特性进行湿度测量。

6.2.5.3 仪器

常用的仪器为采用电阻式或电容式湿敏元件的各种湿度计。在25℃条件下，其最大允许误差应不超过±5%RH。

6.2.5.4 测量步骤

测量步骤如下：

a) 将传感器直接置入气体中适当的部位以获得有代表性的湿度值。

b) 仪器操作程序按使用说明书进行。

c) 待仪器示值稳定后读数。

6.2.5.5 注意事项

注意事项如下：

a) 湿敏元件的感湿部分不能以手触摸，并避免受污染、腐蚀或凝露。

b) 在尘土较多的场所使用时，一定要安装外罩或过滤器等装置。

c) 仪器应按有关规定适时校准。当仪器无温度补偿时，校准温度应尽量接近使用温度。

d) 不应在湿度接近100% RH 的气体中长期使用。

6.3 排气中氧含量的测定

6.3.1 测量位置及测点

按5.1、5.2 的规定，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。

6.3.2 电化学法测定氧含量

6.3.2.1 原理

被测气体中的氧气，通过传感器半透膜充分扩散进入铅镍合金-空气电池内。经电化学反应产生电能，其电流大小遵循法拉第定律与参加反应的氧原子摩尔数成正比，放电形成的电流经过负载形成电压，测量负载上的电压大小得到氧含量数值。

6.3.2.2 仪器

仪器包括如下：

a) 测氧仪，由气泵、流量控制装置、控制电路及显示屏组成；

b) 采样管及样气预处理器。

6.3.2.3 测定步骤

按仪器使用说明书的要求连接气路，并对气路系统进行漏气检查，开启仪器气泵，当仪器自检完毕，表明工作正常后，将采样管插入被测烟道中心或靠近中心处，抽取烟气进行测定，待氧含量读数稳定后，读取数据。

6.3.3 磁式氧分仪法测定氧含量

6.3.3.1 原理

氧受磁场吸引的顺磁性比其他气体强许多，当顺磁性气体在不均匀磁场中，且具有温度梯度时，就会形成气体对流，这种现象称为热磁对流，或称为磁风。磁风的强弱取决于混合气体中含氧量多少。通过把混合气体中氧含量的变化转换成热磁对流的变化，再转换成电阻的变化，测量电阻的变化，就可得到氧的百分含量。

6.3.3.2 仪器

仪器包括如下：

a) 热磁式氧分仪；

b) 采样管及样气预处理器。

6.3.3.3 测定步骤

按仪器使用说明书的要求连接气路，并对气路系统进行漏气检查。开启仪器气泵，当仪器自检完毕，表明工作正常后，将采样管插入被测烟道中心或靠近中心处，抽取烟气进行测定，待指示稳定后读取氧含量数据。

6.3.4 氧化锆氧分仪法测定氧含量

6.3.4.1 原理

利用氧化锆材料添加一定量的稳定剂以后，通过高温烧成，在一定温度下成为氧离子固体电解质。在该材料两侧焙烧上铂电极，一侧通气样，另一侧通空气，当两侧氧分压不同时，两电极间产生浓差电动势，构成氧浓差电池。由氧浓差电池的温度和参比气体氧分压，便可通过测量仪表测量出电动势，换算出被测气体的氧含量。

6.3.4.2 仪器

仪器包括如下：

a) 氧化锆氧分仪；

b) 采样管及样气预处理器。

6.3.4.3 测定步骤

按仪器使用说明书的要求连接气路，并对气路系统进行漏气检查。接通电源，按仪器说明书要求的加热时间使监测器加热炉升温。开启仪器气泵，当仪器自检完毕，表明工作正常后，将采样管插入被测烟道中心或靠近中心处，抽取烟气进行测定，待指示稳定后读取氧含量数据。