电镀废水处理技术及其工艺研究

为深入推进环境污染防治，系统治理全市电镀行业环境污染问题，促进行业规范、安全和可持续发展，自动化水平、清洁生产水平、污染治理水平和环境风险防控水平进一步提升，污染物排放总量进一步减少。杭州市生态环境局制定《杭州市电镀行业污染整治提升实施方案（征求意见稿）》，公开征求意见。

日前，江苏省发布《电镀行业主要污染物排放标准（征求意见稿）》。本标准代替《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），与GB21900-2008相比，修订内容主要如下：1、增加了水污染物间接排放限值要求。2、提出废水收集须符合分类收集、专管输送原则，明确第一类污染物以及含第一类污染物废水的排放要求。

1月4日，福建省生态环境厅就《闽江流域氟化工、印染、电镀行业执行水污染物特别排放限值的公告（征求意见稿）》公开征求修改意见。排放限值执行地区为福州市、泉州市、三明市、南平市、龙岩市、宁德市等6个设区市涉及闽江流域汇水范围内的所在区域。自本公告发布之日起，环境影响评价文件通过审批的新

日前，江苏发布《电镀行业主要污染物排放标准（征求意见稿）》。

近日，江苏省发布了关于征求《电镀行业地块土壤污染状况调查技术规范（征求意见稿）》意见的通知，详情如下：江苏省生态环境厅关于征求《电镀行业地块土壤污染状况调查技术规范（征求意见稿）》意见的通知各有关单位：为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国土壤污染防治法》等法律，规范

电镀行业属于重度污染行业，产生的电镀废水中含有高浓度重金属离子,处理成本高，稳定达标难度大。电镀废水中的重金属铜和镍具有较高回收价值，但利用传统的碱沉淀法进行处理，不仅会产生大量污泥，而且还会带来处理成本高、资源难回收等难题。现有的膜浓缩回槽、吸附回收盐等技术都因杂质问题难以推广

电镀行业是全世界三大污染工业之一，其产生的废水中不仅含有氰化物及大量有机污染物，还含有铜、镍、铬等重金属污染物。其中，镍是常见的致癌性重金属，无法被生物降解，其通过食物链的积累作用会对环境与人类健康产生严重危害。随着日益严格的环保标准及清洁生产要求的颁布，部分地区对电镀废水的排放

根据6月23日温州市政府会议要求，市生态环境局积极统筹，推动各地开展电镀业提标整治。一是迅速动员部署。召开全市生态环境系统提标整治动员会，除市县两级生态环境部门主要领导和相关人员外，市县两级电镀业协会、9个园区业委会、园区污水处理厂和部分企业代表共260多人参加了会议，印发《关于开展电

作为国民经济发展组成的一个重要因素，电镀行业仍是促进经济发展的重要加工行业。在电镀行业为社会创收经济效益的进程上，它所产生的大量电镀废水是阻碍其发展的重要因素。随着社会的进步，电镀废水的排放标准越来越严格，同时伴随着大量电镀企业入园的发展趋势，电镀工业园区的电镀废水处理厂也将面对

日前，贵州印发《关于贵州省电镀行业发展的指导意见(2020-2021年)》。全文如下：省工业和信息化厅省生态环境厅关于印发《关于贵州省电镀行业发展的指导意见(2020-2021年)》的通知黔工信装备〔2020〕26号各市州人民政府、省直有关部门：为在完成重金属污染物减排目标任务的基础上，解决我省电镀行业面临

01工艺分析与技术原理我国电镀行业在对电镀废水进行处理的过程中，采用传统的工艺进行处理时,一般分为以下工作流程:首先运用传统的雾化法对废水当中的废弃物进行综合,然后沉淀,在沉淀之后,再运用物化法进行二次沉淀,将废水当中颗粒物状的污染物进行处理。实际上我国当今的废水处理企业，在对废水进行处

“因你单位违反环保‘三同时’制度且逾期不改正，现向你单位送达《行政处罚决定书》，请签收！”这是近日合肥市经开区生态环境分局执法人员在辖区A公司送达行政执法文书的一幕。A公司因环境违法逾期不改，被环保部门重罚130万元！据了解，A公司属于集成电路封装测试企业，建设有一条电镀生产线，也是合

某金属制品（深圳）有限公司（以下简称金属公司）主要从事五金电镀产品加工，主要工艺有清洗、除油、电泳漆、镀镍、锌、铜、金、银等工序。2018年5月14日,深圳市生态环境局宝安管理局（原深圳市宝安区环境保护和水务局）（以下简称宝安管理局）对金属公司进行检查，发现车间暂未进行生产，废水处理设施正常运转。执法人员会同宝安区环境监测站工作人员对金属公司废水处理设施总排口和含镍车间排放口的废水进行了采样。

为解决工业园区电镀废水处理后水质未能达标排放的问题,文章采用混凝沉淀—ＵＦ/超滤工艺取代原沙滤工段,进行了方案比选,研究了各改造工段的最佳运行参数和经济技术可行性。结果表明，当混凝段PAC投加量为10mg/L，PAM投加量为70mg/L，UF工段运行压力0.25MPa,透过率为0.8时,出水中Ni2+、CU2+、总Cr、Cr6+浓度分别为0.35、0.38、0.42和0.22mg/L，改造成本仅增加0.8元/t；处理后水质符合广东省地方污染物排放和国家电镀废水处理标准中最严要求,改造工艺技术可行性较好。

通过对金属表面进行电镀处理可以提升其外观的观赏性，同时也是对建筑表面的一种保护，但是随之而来的电镀废水污染问题一直困扰着人们，大量的有害物质存在与电镀废水中，不经处理就排放会对生态环境造成严重的破坏，因此加大对电镀废水处理技术的研究刻不容缓。针对各种电镀废水的性质，国内通常采用物

电镀行业属于重度污染行业，产生的电镀废水中含有高浓度重金属离子,处理成本高，稳定达标难度大。电镀废水中的重金属铜和镍具有较高回收价值，但利用传统的碱沉淀法进行处理，不仅会产生大量污泥，而且还会带来处理成本高、资源难回收等难题。现有的膜浓缩回槽、吸附回收盐等技术都因杂质问题难以推广

摘要：针对某工业园区电镀废水处理后水质未能达标，调整原电镀废水处理工艺，增加膜生物反应器（MBR）处理工段，并探索各工段的最佳运行参数。结果表明，当混凝池中聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）投加量分别为25mg/L、65mg/L、MBR工段水力停留时间为6h、超滤（UF）膜运行压力0.25MPa、滤液透过

1、工艺路线混凝沉淀+一沉池+AO（安装填料）+二沉池+曝气生物滤池此工艺为综合废水处理的主要工艺，单线路，主要处理的废水的PCB各废水（高氨氮、含镍、含氰、清洗废水、生活废水、含铜废水、油墨废水）预处理完之后加上生活废水综合之后的总和废水处理工艺。排放标准：执行《电镀污染物排放标准》（GB

活性炭在净化各类电镀废水溶液中，其主要作用是去除油脂、有机杂质及各类添加剂的分解产物等。活性炭在处理电镀废水中要注意以下事项。1、选用适合的活性炭产品。市场上出售的活性炭有颗粒状和粉末状两类，使用颗粒状活性炭过滤较方便，但处理效果远不及粉末状活性炭，其原因是粉末状比颗粒状的比表面

01工艺分析与技术原理我国电镀行业在对电镀废水进行处理的过程中，采用传统的工艺进行处理时,一般分为以下工作流程:首先运用传统的雾化法对废水当中的废弃物进行综合,然后沉淀,在沉淀之后,再运用物化法进行二次沉淀,将废水当中颗粒物状的污染物进行处理。实际上我国当今的废水处理企业，在对废水进行处

传统电镀废水处理方式主要包含生物法、物理法以及化学法等，其中，化学处理方式容易引发新污染源，而生物法难以处理一些高浓度废水;物理法设备比较复杂与技术的难度较大。因此，逐渐研发出电镀废水的方式，并且在废水处理方面有较好的效果，但仍然存在一些问题，具体分析如下：1电镀废水特征1）镀层的

【摘要】我国水资源严重匮乏，人均水资源仅仅是世界人均水量的四分之一。现代工业给水资源带来了更大的压力，废水排放量也在不断增加。为了实现可持续发展，我国在治理废水上的投入也越来越大。电镀废水是全球三大工业污染之一，在其生产过程中会产生含有铬、镍、铜、镉、锌等重金属和氰化物、酸碱、光