登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
煤气中的硫来自原料煤中,存在形式主要是 H2S,亦有少量有机硫(主要是COS)。H2S 不仅会造成环境的污染,还会腐蚀设备,使催化剂中毒,对生产造成很多不良影响,所以必须要脱去煤气中的硫。煤气脱硫即采用一定的技术手段将 H2S、HCN 等有害物质从焦炉煤气中脱除,采用的工艺方法一般分为湿法和干法。
1焦炉煤气脱硫技术
焦炉煤气常用的脱硫方法从脱硫剂的形态上来分包括干法脱硫技术和湿法脱硫技术。
1.1焦炉煤气干法脱硫技术
干法脱硫工艺是利用固体吸收剂脱除煤气中的硫化氢,同时脱除氰化物及焦油雾等杂质。干法脱硫又分为中温脱硫、低温脱硫和高温脱硫。常用脱硫剂有铁系和锌系,氧化铁脱硫剂是一种传统的气体净化材料,适宜于对天然气、油气伴生气、城市煤气以及废气中硫化氢含量高的气体。常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe2O3·H2O)脱除 H2S,其反应包括脱硫反应与再生反应。
干法脱硫工艺多采用固定床原理,工艺简单,净化率高,操作简单可靠,脱硫精度高,但处理量小,适用于低含硫气体的处理,一般多用于二次精脱硫。但由于气固吸附反应速度较慢,工艺运行所需设备一般比较庞大,而且脱硫剂不易再生,运行费用增高,劳动强度大,不能回收成品硫,废脱硫剂、废气、废水严重污染环境。
1.2焦炉煤气湿法脱硫技术
湿法工艺是利用液体脱硫剂脱除煤气中的硫化氢和氰化氢。常用的方法有氨水法、vasc法、单乙醇胺法、砷碱法、改良 ADA法、TH 法、苦味酸法、对苯二酚法、HPF 法以及一些新兴的工艺方法等。
1.2.1氨水法(AS 法)
氨水法脱硫是利用焦炉煤气中的氨,在脱硫塔顶喷洒氨水溶液(利用洗氨溶液)吸收煤气中 H2S,富含 H2S 和 NH3的液体经脱酸蒸氨后再循环洗氨脱硫。在脱硫塔内发生的氨水与硫化氢的反应是:H2S+2NH3·H2O→(NH4)2S+2H2O。AS 循环脱硫工艺为粗脱硫,操作费用低,脱硫效率在 90 %以上,脱硫后煤气中的 H2S 在200~500 mg·m-3。
1.2.2VASC法
VASC法脱硫过程是洗苯塔后的煤气进入脱硫塔,塔内填充聚丙烯填料,煤气自下而上流经各填料段与碳酸钾溶液逆流接触,再经塔顶捕雾器出塔。煤气中的大部分 H2S 和 HCN 和部分 CO2被碱液吸收,碱液一般主要是 Na2CO3或 K2CO3溶液。吸收了酸性气体的脱硫富液与来自再生塔底的热贫液换热后,由顶部进入再生塔再生,吸收塔、再生塔及大部分设备材质为碳钢,富液与再生塔底上升的水蒸汽接触使酸性气体解吸。
1.2.3改良 ADA 法(亦称蒽醌二磺酸钠法)
ADA法是以蒽醌二磺酸钠(ADA)为催化剂,以稀碳酸钠溶液为吸收剂的脱硫、脱氰方法。在 ADA 法溶液中添加适量的偏硅酸钠(NaVO3)、酒石酸钾钠(NaKC4H4O6)和 FeCl3作为吸收液进行脱硫、脱氰,称改良 ADA 法。这种方法的反应原理比较复杂,分为几个阶段进行,在脱硫塔内稀碱液吸收硫化氢生成硫氢化物,硫氢化物被偏钒酸钠迅速氧化成硫。而偏钒酸钠被还原成焦钒酸钠,还原性的焦钒酸钠与氧化态的 ADA 反应,生成还原态的ADA,而焦钒酸钠则被 ADA 氧化,再生成偏钒酸钠盐,还原态ADA 被空气中的氧氧化成氧化态的 ADA,恢复了 ADA 的氧化性能。
1.2.4单乙醇胺法(索尔菲班法)
此流程脱硫是使用弱碱性的单乙醇氨(简称 MEA)水溶液直接吸收煤气中的H2S 和 HCN,属于湿式吸收法。索尔菲班法脱硫产品为含 H2S和 HCN 的酸性气体,它可以经克劳斯炉生产元素硫,也可以用接触法生产硫酸。净化后煤气指标为 H2S≤0.2g·m-3,NH3≤0.1 g·m-3。
1.2.5HPF法
HPF法脱硫是国内自行开发的以煤气中的氨为碱源,以 HPF为复合催化剂,最终 H2S 转化为单体硫得以除去的脱硫工艺,HPF较其它催化剂相比具有较高的活性和较好的流动性。脱硫塔中煤气与碱溶液充分接触,其中的硫化氢、氰化氢与溶液发生化学反应。这个化学反应相当复杂,该反应的反应原理是:
吸收:H2S+NH4OH→NH4HS+H2O
NH4HS+NH4OH→(NH4)2S+H2O
NH4HS+NH4OH+SX-1→(NH4)2SX+H2O
HCN+NH4OH→NH4CN+H2O
再生氧化:(NH4)2SX+O2→SX+2NH3H2O
脱硫液在吸收了煤气中 H2S 后,在复合催化剂 HPF 作用下氧化再生。
1.2.6TH法(萘醌二磺酸法)
该法以煤气中的氨作碱源,以 1,4-萘醌二磺酸钠为催化剂,氧化法脱硫脱氰工艺,在吸收塔中用含氨的循环脱硫液吸收煤气中的 H2S 和 HCN,在再生塔中用空气再生,废液在高温、高压的湿式氧化塔中处理,将废液中的(NH4)2S2O3及 NH4CNS 转化为硫铵和硫酸。该法的突出优点是高效处理废液,并将废液中的(NH4)2S2O3和 NH4CNS 转化成硫和硫酸,增加硫铵的产量,减少硫酸消耗。但此种方法设备的造价高,成为 TH 法脱硫脱氰工艺推广的最大难点。
2影响脱硫反应效率的因素
2.1合适的温度、喷洒量和一定的浓度
为使整个生产正常运行,反应进行更完全,提高脱硫的效率,必须对脱硫过程进行工艺指标的控制。不论哪种脱硫工艺,都需要控制好预冷塔后煤气的温度,温度高低直接影响脱硫效率。煤气温度过高,使脱硫液温度相应提高,液面上气相中氨的分压增大,进入预冷塔的氨气及煤气中自带氨很难被脱硫液吸收,致使脱硫液氨含量偏低,脱硫效率下降,而且会使反应中副盐的含量增加,但是温度过低易造成预冷塔结萘堵塞,影响再生效果及系统正常运行,因此在生产中应将预冷塔后煤气温度和脱硫液温度控制在一定合理的范围。一般来说提高吸收液浓度会提高反应的吸收效率,溶液的喷洒量大能减少悬浮硫在填料、分布板等的沉积,是防止塔堵的一种有效措施,但喷洒量过大会使气体夹带液体,也增加动力消耗,所以要有合适的喷洒量,此外还要有合适 pH、气液比,对于以煤气中氨为碱源的煤气脱硫工艺来说煤气中氨含量的高低将直接影响脱硫的吸收效率,提高 NH3与 H2S 的比值将会提高反应的吸收效率。
2.2降低杂质的含量
除了增加反应物的浓度来提高反应速度和效率外,另外就是降低煤气中的杂质含量。煤气中的杂质会与反应液发生一定化学反应,从而影响溶液质量和脱硫的效果,如焦炉煤气中的焦油在碱性溶液中会发生皂化反应,使溶液发泡变质影响 H2S 吸收及脱硫液再生。所以煤气经电捕焦油器除去焦油后焦油雾含量要控制在 50 mg·m-3以下。
2.3增加反应的接触面积和传质效果
煤气与反应液在脱硫塔内反应的完全程度还取决与反应物之间的接触面积即填料比表面积和气液分布情况。在一些钢厂脱硫装置中选用的轻瓷填料 XA-1,具有比表面积大,持液量大等特点,取得了良好的效果。气液再分布器是脱硫塔传质的重要部件,对于大型填料塔,在保证良好的液体初始分布外,要求填料高度一般不超过 6 m,每段之间必须设置气液再分布器,其目的是为了保证较好的气液分布和避免填料塔的壁流效应,同时保证较小的煤气阻力。此外脱硫催化剂的选择至关重要,好的催化剂既可保证脱硫效果,同时脱硫废液产生量也小,脱硫液中催化剂浓度高低将直接影响催化反应速度,从而影响脱硫效率。
3脱硫工艺的选择
随着科学技术不断的进步,新的工艺和方法也在不断的涌现,无论技术怎么变革,始终要围绕市场来布局生产,不断加强环境保护意识,维护经济的可持续发展。在满足用户净化煤气指标要求的前提下,在脱硫工艺的选择上应遵循这样几方面原则。
3.1从经济角度考虑脱硫工艺
在达到脱硫指标标准的同时尽量降低基建费用和运行成本,在选择脱硫工艺时,应对有关脱硫工艺的投资及运行费用进行详细的计算比较,优先选用投资低、运行费用低的脱硫工艺,这样可以尽量减少脱硫设施的成本,使企业更具有竞争能力。
例如在利用煤气中的氨作为脱硫剂来除去煤气中的 H2S 和HCN 时,利用煤气中的氨作为碱源是最为经济的,它不需要购入碳酸钠等碱源,并且在洗氨的同时可脱除煤气中的 H2S 和 HCN,具有工艺合理性和运行经济性。
3.2从环保角度要求三废少,易于治理
随着国民环保意识的增强,国家对环保要求的不断提高,应尽量控制减少产生的污染物,产生的废气、废水、废渣也应便于治理,脱硫后烟气硫含量应符合国家排放标准的规定和环境评价要求。
3.3脱硫效率高且能耗小
相比较而言AS循环洗涤法比湿式氧化法中的改良A.D.A法、TH 法、FRC 法等的脱除 H2S 和 HC 效率要低些,当焦炉煤气用作城市煤气、合成气等时,则必须选择脱硫效率更高的脱硫工艺。
4结论
选择合理的脱硫工艺流程,不仅需要达到预期的脱硫效果,同时还需要工艺系统能够长期稳定、高效运行。因此,在生产过程中需要对不断整个脱硫工艺进行优化和完善,同时选择和开发出更好的脱硫剂和催化剂,减少或降低副产物对脱硫系统的影响,进一步提高脱硫效率。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
2025年4月,山东瀚江环保科技有限公司参加并成功中标新疆大安特种钢有限责任公司轧钢、高炉煤气脱硫超低排放技改项目。此次中标项目涵盖轧钢加热炉与炼铁热风炉两大系统改造工程,采用先进的钙基干法脱硫与布袋除尘相结合的工艺路线,这一工艺能够高效去除烟气中的污染物,确保净化后的烟气达到超低排
2月25日16时36分,随着第8座脱硫塔精准就位,泉州闽光公司高炉煤气脱硫项目迎来重要节点——主体设备全部到货,大型设备安装基本完成,项目正式进入冲刺阶段。该项目自开工以来,面对场地狭小、工期紧张、施工条件复杂等挑战,项目部与总包方紧密协作,科学组织,确保项目稳步推进。其中,8座单体重量
在不久前召开的中国钢铁工业协会2024年三季度信息发布会上,钢协党委副书记、副会长兼秘书长姜维在会上介绍到,截至10月8日,共有159家钢铁企业(包括一家球团企业)完成或部分完成了超低排放改造和评估监测。其中,114家企业全过程完成超低排放改造,涉及粗钢产能约5.17亿吨,吨钢超低排放改造投资约4
近日,鄂城钢铁能源环保部高炉煤气精脱硫项目成功投运,该项目投运后,将有效降低轧材加热炉用高炉煤气的硫化物含量,控制大气污染物的排放,为改善环境质量贡献重要力量,写下节能减排、循环经济实践的精彩篇章。该项目摒弃了传统煤气脱硫的“末端治理”老路,采用创新的“源头治理”策略,在煤气进入
2022年时,我们曾撰文分析了高炉煤气精脱硫领域的现状,彼时钢铁行业超低排放改造正如火如荼;截至今年8月,已有超过140家钢企在钢铁工业协会网站进行超低排放改造公示,全国43%的粗钢产能已完成全流程、39%的产能完成重点环节改造,钢铁行业污染物排放量下降60%,可以说距离80%的目标只有一步之遥。在
概述2019年4月22日,生态环境部印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号),首次明确提出要“加强源头控制,高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”。河北唐山、邯郸等多地结合钢铁行业超低排放要求,提出了高炉煤气、焦炉煤气硫化氢浓度小于20mg/m3的排放要求。焦炉煤气是焦炉炼焦
中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目(煤气脱硫系统EPC)中标结果,北京汉唐环保科技股份有限公司中标,中标价29997605元。
中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目(煤气脱硫系统EPC)公示评标结果,北京汉唐环保科技股份有限公司排名第一,报价约2999.76万元。该项目建设1台套煤气脱硫系统,处理能力70000Nm3/h,设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3,要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm
中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目(煤气脱硫系统EPC)招标公告,为适应煤气站制气规模,建设1台套煤气脱硫系统,处理能力70000Nm3/h,设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3,要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm3,仍采用湿式氧化法脱硫技术,以纯碱为脱硫剂,
2022年7月,北极星环保网、北极星大气网隆重开启“北极星杯”2022烟气治理影响力企业评选活动。活动历时一个多月,从报名初选到入围企业公示,到投票、公布获奖名单,再到最后颁奖典礼,安徽威达环保科技股份有限公司凭借出色的钢铁和水泥治理业绩和良好的品牌信誉在众多参选企业中脱颖而出,荣获“202
近年来,我国不断加大非电行业的烟气治理力度,非电工业领域已成为大气污染治理的下一个风口。而非电领域范围广、细分行业多,不同行业间生产工艺差异大,污染排放特性各不相同,相应的污染物治理工艺也不完全相同,因此脱除效率高、易升级改造的SCR脱硝技术对满足非电领域烟气脱硝的需求具有重要意义
组织单位:宁波嘉德展览服务有限公司、宁波海德国际会展有限公司基本信息展览时间:2025年10月28日-10月30日展览地点:宁波国际会展中心展出面积:预计200,00平方米展商数量:预计600家观众数量:预计20,000人次影响全球:全球50多个国家和地区千家行业合作媒体全面推广、全程报道,尊享品牌会展的影响
2月21日,菏投集团2×5万千瓦背压机组热电联产项目环境影响报告书正式获得批复,这标志着项目距离开工建设又迈进了一步,同时也为项目的后续推进奠定了坚实基础。自项目启动以来,菏投热电公司始终将环境保护置于重要位置,严格遵守国家环保法律法规,并委托专业机构对项目可能产生的大气、水体、噪声
时间:2024年10月29-31日地址:宁波国际会展中心参会机构:中国环境报社中国环保研究院浙江省科学技术协会浙江省环保产业协会浙江省环境技术科学研究院E20环境平台组织单位:宁波嘉德展览服务有限公司宁波海德国际会展有限公司基本信息展览时间:2024年10月29-31日展览地点:宁波国际会展中心展出面积
泉州市生态环境保护委员会办公室发布《关于进一步推动陶瓷行业减污降碳协同治理的意见》,推进陶瓷行业减污降碳。脱硫方面,推进建陶窑炉尾气脱硫治理设施升级改造,全面采用石灰(石)-石膏湿法脱硫或干法/半干法脱硫技术,鼓励采用全自动加药系统,2023年9月前全部完成升级改造。脱硝方面,喷雾干燥
2020年我国焦化行业产量接近4.2亿吨,焦化烟气具有烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等特点。目前普遍采用的干法脱硫技术(简称SDS)是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术,其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加,治理过程中产生的碳排放,每年超过30万吨
北极星电力网获悉,12月8日16时36分,泰安西部热源项目1号机组顺利通过168小时试运行。这是继11月23日2号机组168小时试运行圆满成功后,泰安西部热源项目胜利实现双投。该项目在借鉴国际清洁煤电基础上,率先采用气化燃气一体化技术、撞击流炉内深度脱硫脱硝技术、撞击流半干法脱硫技术、溶液吸收式烟
自2001年成立至2011年十年间,清新环境从“三四个人”白手起家到实现核心技术国产化,从试水特许经营到成为环保行业龙头上市企业,一路凭借过硬技术,为十年创业交出了一份圆满的“答卷”。
截止2020年底,全国焦炭产能约6.34亿吨,其中常规焦炉产能5.44亿吨,半焦(兰炭)产能7618万吨,热回收焦炉产能1441万吨。目前,全国焦化企业共557家,其中重点地区(京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原)249家,非重点地区308家。2021年3月,中共中央发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第
新时期生活垃圾焚烧工作开展时,为实现对焚烧行业排放烟气的严格管控,则需要采取烟气处理新工艺。通过对生活垃圾焚烧产生的烟气特点分析可知,在焚烧烟气中包含大量粉尘与重金属、二噁英与呋喃、酸性物质等。
今年,多地高炉煤气精脱硫项目又有最新进展(含项目中标、开工、投用),汇总如下:
帮助钢铁企业在燃气炉使用过程中更好的解决减污降碳问题,中晶环境科技股份有限公司推出了禧德干法固定床一体化烟气治理技术(FGD)。
2025年伊始,沈阳铝镁设计研究院有限公司(以下简称沈阳院)成功签订黄河鑫业电解及炭素系统脱硫改造EPC总承包合同,合同金额近3亿元,取得新年开门红。本次合同签订创造了沈阳院有史以来在环保领域单一项目的最大合同订单。项目内容包括对全厂电解及炭素净化系统进行脱硫改造,均采用沈阳院最新研发的
中国招标投标公共服务平台发布淮北申皖发电有限公司#1、#2机组脱硫提效综合改造项目招标公告,淮北申皖发电有限公司建设2×660MW超超临界燃煤发电机组,并同步配套建设烟气脱硫脱硝设施,脱硫项目与机组同步建设投产。锅炉设计最大连续蒸发量为1908t/h。烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,建设1套
12月3日,淮北申能发电有限公司#3机组脱硫提效综合改造项目中标候选人公示。中标候选人第1名:上海电气电站环保工程有限公司,投标报价:1950万元;中标候选人第2名:国家电投集团远达环保工程有限公司,投标报价:1988万元。淮北申能发电有限公司建设1x1350MW超超临界燃煤发电机组,并同步配套建设烟
近日,清新环境与东方电气集团国际合作有限公司(以下简称“东方国际”)就越南那阳二期电厂110MW循环流化床锅炉的炉后石灰石湿法脱硫项目,共同签署了《越南那阳二期电厂脱硫岛设备采购合同》。这是清新环境继在巴西、印度、韩国、巴基斯坦、波兰等国开展国际项目后,首次迈入东南亚市场。本项目为新
中国招标投标公共服务平台发布淮北申能发电有限公司#3机组脱硫提效综合改造项目招标公告,该机组烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,建设1套脱硫效率为99.04%的全容量烟气处理装置,脱硫提效综合改造EPC总承包项目招标范围为淮北申能发电有限公司1×1350MW超超临界机组脱硫提效改造,招标范围包括但
盛夏用电高峰即将来临之际,6月18日18点52分,浙江省首个应用二次再热及海水脱硫技术的百万千瓦级超超临界燃煤发电机组——浙能六横电厂二期工程3号机组并网发电成功,标志着该机组已具备对外输送电能的能力和条件,成为今年浙江省首台并网发电的煤电机组,将在迎峰度夏期间有效缓解浙江省用电紧张局面
说起煤电项目,人们总觉得风光不再,在清洁能源昂首挺胸的今天,煤电的市场定位随新能源发展逐步转换。但“甘愿”不是“不得不”,转变身份也绝不是放任不管、不进只退。在浙能舟山煤电公司,六横电厂二期工程项目建设人员正以“主力军”应有的创先姿态,尽一切可能为未来的“压舱石”谋好长远发展之路
云南省发展和改革委员会发布关于云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司产能置换升级改造项目2×400m2烧结机及1×360万吨/年球团设施烟气脱硫脱硝项目节能报告的审查意见,2×400m2烧结机脱硫脱硝系统采用石灰石-石膏湿法脱硫技术和中低温SCR脱硝技术路线,建设2座脱硫塔+2台烟气直接式除尘冷凝装置系统+2台GGH+
近日,由中冶京诚总承包的河北某钢厂热回收捣固焦炉脱硫脱硝工程成功通过运行考核,这标志着全国首台套CFB脱硫+SCR脱硝系统处理热回收焦炉烟气成功运行。综合考虑湿法脱硫技术烟气湿度大、粉尘含量高,容易造成后续GGH换热器以及SCR脱硝催化剂腐蚀和堵塞,并存在有色烟羽;活性炭脱硫脱硝一体化技术投
近日,由天津水泥院所属天津中材工程研究中心有限公司承建的湖州白岘南方水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线窑尾烟气中温SCR脱硝、湿法脱硫技改项目顺利投产,并获业主颁发感谢信。本项目采用天津水泥院提供的精准SNCR+中温中尘SCR脱硝+湿法脱硫技术,对窑尾烟气中的NOx及SO2进行超低排放改造。改造后
摘要:燃煤电厂若要达到废水“零排放”的目标,关键点是对高盐、重金属的脱硫废水的处理。分析了目前国内和国外对脱硫废水处理技术的应用情况,以及一些暂未应用、但在其他行业应用良好的高盐废水处理技术。通过分析和对比得出:一方面要寻找设备、材料、添加剂的突破,降低传统脱硫废水处理技术的基础
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!