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河钢邯钢是河钢集团的核心企业之一,是我国重要的精品板材和优特钢生产基地。近年来,河钢邯钢落实新发展理念,坚持把环境经营和绿色制造放在首位,推动企业高质量发展,实现了产品结构高端化、绿色化,客户结构专业化、国际化,已成为区域市场的主导者和领跑者,跨入国内钢铁行业第一梯队,全工序全流程实现了超低排放,引领行业绿色发展。河钢邯钢荣获全国文明单位、国家创新型企业、全国绿化模范单位,全国节能先进集体,是河北省首批工业旅游示范点,入选全国第二批“绿色工厂”。
发挥装备优势,生产高端产品
装备档次大型化、智能化。河钢邯钢坚持发挥装备优势,生产高端产品,推进绿色制造,通过淘汰落后、技术改造,实现了装备档次大型化、智能化。河钢邯钢累计淘汰焦化产能80万吨、烧结产能300万吨、炼铁产能170万吨、炼钢产能315万吨,形成了以2250毫米热轧生产线、2180毫米冷轧生产线为代表,从炼铁、炼钢、轧钢到公辅、环保的全流程现代化装备集群。其中,河钢邯钢3200立方米高炉荣获全国钢铁生产设备节能降耗“优胜炉”称号,260吨转炉被工信部命名为全国200吨及以上转炉标杆。
河钢邯钢瞄准行业发展方向和高端用户需求,加快研发“高强、长寿、耐腐蚀、轻量化、环保型”高端特色产品,形成了以汽车用钢、家电用钢、优特钢、管线钢、重轨等为代表的系列化、全规格产品集群。河钢邯钢31个产品填补国内空白,143个产品填补河北省空白,40个牌号产品获得“国家冶金产品实物质量金杯奖”。
河钢邯钢汽车用钢年供货能力为400万吨,是河北省唯一一家实现“整车造”企业,形成200多项拥有自主知识产权的核心技术;家电用钢年供货能力250万吨,实现黑白家电用钢“全覆盖”;中厚板年供货能力150万吨,占北方市场份额稳居第一;优特钢年供货能力100万吨,位居周边市场主导地位;管线钢年供货能力50万吨,产品质量及市场占有率稳居国内前三甲;重轨年供货能力80万吨,是国内首家具备欧洲钢轨市场供货资质企业,并通过中铁认证,成功用于国铁正线。河钢邯钢自主开发的“航天氙”成功应用于“实践十三号”卫星,结束了进口氙气长达40年垄断的历史。
河钢邯钢客户遍布全球,拥有一大批行业知名客户,重点直供户突破300家,一对一直供比例达到80%以上,20%高端产品销往海外。
坚持走绿色发展道路
近年来,河钢邯钢自觉践行“人、钢铁、自然和谐共生”理念,始终坚持走绿色发展道路,高度重视环境经营和清洁生产,持续加大节能环保投入,以实际行动担当社会责任,制造精品、呵护环境、回馈社会,加快建设与城市和谐共融型示范钢厂,走出了一条绿色制造、循环利用、科学发展的转型升级之路。
持续加大环保投入,依靠先进技术引领清洁生产
河钢邯钢秉持“抓环保就是保生存、增效益、塑品牌、树形象”的理念,坚持源头治理与末端治理相结合,选用世界最先进节能减排、绿色制造工艺技术,持续加大环保投入,强力推进“绿色、环保、低碳”发展,累计投资138亿元,实施节能改造和环保治理项目115项,建成了一批代表当今最先进水平的节能降耗、环保治理设施,实现了超低排放。
焦化工序方面:河钢邯钢所有焦炉实现全干熄、废水实现深处理。焦炉烟气采用先进治理技术进行脱硫脱硝深度治理,东区1号、2号焦炉国内首次示范开发、应用选择性催化还原SCR法和密相塔半干法脱硫技术相结合的工艺对烟气进行脱硫脱硝;东区5号、6号焦炉和西区四座焦炉烟气采用SDA旋转喷雾脱硫和低温催化脱硝技术进行脱硫脱硝。烟气中颗粒物排放小于10毫克/立方米、二氧化硫小于25毫克/立方米、氮氧化物小于100毫克/立方米,实现超低排放。
烧结工序方面:河钢邯钢引进活性炭脱硫脱硝脱二噁英一体化(CSCR)专利技术,自主设计、建成投运了国内第一套逆流式CSCR工艺装备,在一个系统中去除了二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、二 英等多组分污染物。与常规脱硫工艺相比,该工艺无脱硫废弃物产生,杜绝了二次污染,副产品98%浓硫酸质量优异,具有显著的环境效益和经济效益。逆流式CSCR工艺的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物远低于特别排放限值标准,实现了超低排放。
炼铁工序方面:河钢邯钢所有高炉出铁场、上料系统、槽上、槽下分别采用高效除尘装置进行除尘,所有高炉均实现了炉台平坦化,出铁口、渣沟、铁沟设有除尘罩,对炉顶均压放散煤气进行回收,减少煤气放散,改善区域环境质量。
炼钢工序方面:河钢邯钢转炉配有一次、二次、三次除尘,并进行煤气回收;倒罐站、精炼炉配有高效的布袋除尘器,达到超低排放。
河钢邯钢在坚持做好有组织排放的同时,开展无组织排放深度治理。河钢邯钢投资10亿元,建成48座万吨储煤罐,做到了“用煤不见煤”;投资7.5亿元,建成跨度146米、面积14万平方米的全封闭机械化原料场,做到了“用矿不见矿”,工信部建议在全国推广,生态环境部将这座料场设计标准作为棚化标准在全国推行;投资4.8亿元,建成总长度达13公里的管带机输送系统,做到了“运料不见料”。
开展大气污染治理研究工作方面:河钢邯钢承担了国家重点研发计划《大气污染成因与控制技术研究》重点专项。河钢邯钢开展了“烟气多污染物集并吸附脱除与资源化技术及示范”“多污染物中低温协同催化技术及示范”等专题研发,着力构建高能效多污染物源头减量、过程调控、末端治理的全过程控制耦合技术体系,破解钢铁行业烟气量大、治理流程长、成本高等难题,实现关键材料规模化制备、关键技术产业化应用。
水污染综合治理方面:河钢邯钢承担国家“十三五”重大科技专项——钢铁行业水污染全过程控制技术系统集成与综合应用示范,是国内钢铁行业唯一水专项课题承担企业。该专项课题重点针对钢铁行业在用水和节水工作中的关键问题,完善污染源数据和全过程水污染防控技术,推进大型钢企可持续发展。课题完成后,将进一步提升外排水水质、降低吨钢外排水量,改善流域水质,提升清洁生产水平。
能源高效转换方面:河钢邯钢建设有各类余热余能发电设施共23台套,总装机容量近800兆瓦;在富余煤气高效发电方面,采用燃气蒸汽联合循环发电(CCPP)技术,发电效率较常规汽轮机发电提高10个百分点以上。目前,河钢邯钢CCPP机组发电量占余热余能发电总量的比例在40%以上。河钢邯钢实施汽轮机冷端系统优化节能改造技术,提高发电效率;单台六万发电机组每年可多发电2000万千瓦时。2018年4月份中国节能协会在河钢邯钢召开了现场会,进行了广泛推广。
高炉冲渣水余热高效回收利用方面:河钢邯钢按照循环经济理念,实施高炉冲渣水余热利用升级改造,实现了高炉冲渣水余热高效回收利用:目前向邯郸市供热能力达到600万平方米,实现高炉冲渣水、烧结烟气等低温余热资源全利用,可替代400多吨的蒸汽锅炉,实现复兴区“无锅炉”供暖,年可节约标准煤10万吨以上,减少二氧化硫排放1500吨,减少氮氧化物960吨,减少烟尘排放780吨。
河钢邯钢应用的汽轮机冷端系统优化节能改造(CES)技术是“国家十五大节能重点推广技术”,并纳入“国家第三批重点节能推广技术”目录,针对现场机组冷端系统实际,采用积木式的定制化解决方案,提供从设备到系统的全方位综合改造技术。
河钢邯钢应用的SD新型高效直通道烟气余热回收技术,克服了传统烟气换热器易腐蚀、积灰、体积庞大等问题,可充分回收烟气余热,将锅炉排烟温度由150摄氏度左右降至90摄氏度以下,有效节约能源,提高经济性,并带来环保效益。
精准施策,精细管理,着力打造花园式生态化清洁工厂
全覆盖“网格化”管理。在邯郸市安装6个空气质量监测点的基础上,河钢邯钢将厂区划分了23个网格节点,安装了23个空气质量监测站,建立全员、全覆盖的环保责任体系,发动职工主动查找无组织排放源点,持续发力,不断改善空气质量。
全流程推进绿色物流。河钢邯钢将所有进出厂车辆进行全面冲洗,确保车辆进出厂清洁,不扬尘;推进“汽运”改“铁运”,新修5条铁路运输线,厂内短倒全部实现火车运输;积极打造绿色物流运输,进厂原料铁路运输比例达到93%以上。
全过程杜绝扬尘污染。河钢邯钢对所有皮带通廊、运料转运站、厂房等做到全封闭、无泄漏;取消散堆式露天煤场,实施料场全棚化,实现厂区原料储存、运输全封闭、无污染。
全区域实施绿化美化。河钢邯钢建设总面积约1060亩,南北跨度2.3公里、东西跨度1.5公里的“钢铁印记”主题花园,厂区与厂区东部外居民区绿化防护距离超过1300米,形成了钢厂与城市和谐共融的“绿色屏障”和“天然氧吧”,建成了“绿树成荫、花草遍布、处处有景”的花园式工厂,厂区绿化总面积达到396.5万平方米,绿化覆盖率达到55%。
建设无组织排放管、控、治一体化系统。河钢邯钢进一步对无组织排放源点进行监控和深度治理,对原料大棚、汽车受料槽、火车翻车机等无组织排放点利用雾炮、干雾等治理措施进行污染源控制,并利用鹰眼、车辆识别、限位识别、空气质量监控等手段对治理设施自动化控制,实现无组织排放治理设施与生产设施联动、治理设施与监测数据联动,通过监控精准治理,持续改善区域环境。
河钢邯钢的二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘吨钢排放量降至0.215千克/吨钢、0.573千克/吨钢、0.244千克/吨钢,2017年吨钢综合能耗完成589.9千克标准煤,同比降低17.4千克标准煤,实现节能19.14万吨标准煤,创效2.84亿元;年削煤66.8万吨,超额完成向邯郸市削煤降碳承诺指标,全部优于钢铁行业清洁生产评价指标体系Ⅰ级基准值。
做新时代钢铁行业环保领跑者
作为临近城市钢厂,河钢邯钢通过考察学习国外先进企业,积极加快服务城市功能项目实施。
拉动城市经济。仓储、物流、加工、贸易等产业链的延伸,拉动了城市经济的发展,河钢邯钢产品质量优、物流成本低的优势吸引了美的家电、中国恒天汽车、山东万事达等企业陆续落户邯郸。
扩大城市就业。河钢邯钢自身提供的就业岗位4万余个(含在线维保、协力人员等),服务河钢邯钢生产生活的社会从业人员达10万余人。
拓展服务城市功能。河钢邯钢作为临近城市钢厂,高度关注职工教育、医疗服务、民生工作,主动担当,积极与城市和谐共融发展。河钢邯钢按照循环经济理念,高效回收利用高炉冲渣水余热,打造“工厂—城市”绿色供暖循环链,为市区600余万平方米的居民住宅供暖,2018年底供暖面积达到1000万平方米,实现铁西城区全覆盖。绿化、美化、亮化厂区周边道路;渚河北支河道治理;建设渣山公园、马服山公园。
河钢邯钢将继续实施环保提标改造,加大清洁生产实施力度,做到生产清洁化、废物资源化、产品绿色化,打造森林钢厂;拓展服务社会功能,加快发展城市服务产业,推进绿色供暖、消纳废弃物、污水处理、医疗保健等城市服务项目,打造国内一流的城市服务保障供应商;与复兴区共同努力,大幅提升厂区周边环境,最大程度回馈社会、服务市民,与城市共享企业发展成果。
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日前,河钢邯钢老区退城整合项目1号焦炉顺利点火烘炉,炼钢工程、中板工程、棒材工程和高炉工程也将于今年下半年陆续投产。河钢邯钢搬迁工作即将迎来尾声。该项目总投资227.6亿,共置换炼铁产能707万吨,炼钢产能587.5万吨,退出9座高炉及转炉,新建2座高炉,3座转炉,被视为河北省以及邯郸市化解钢铁
河钢邯钢老区退城整合项目是河北省以及邯郸市化解钢铁行业过剩产能实现环保目标的战略举措,是河钢集团总体规划、调整产品结构的重要措施,也是邯钢转型升级绿色发展的重大项目,河北省委省政府高度重视。项目开工以来,被视为邯郸市“一号工程”全力推进,被列为中冶集团2022年度重大工程项目。河钢邯
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